[发明专利]鲜湿米粉成型定量加工一体化小型设备在审

专利信息
申请号: 202111460665.7 申请日: 2021-12-03
公开(公告)号: CN114009666A 公开(公告)日: 2022-02-08
发明(设计)人: 谭兴勇;张彪;陆仕昌;农色兵;崔莹莹;张宇晴;余涛 申请(专利权)人: 桂林旅游学院
主分类号: A23L7/10 分类号: A23L7/10;A23P30/00;A23P30/20;B26D1/06;B26D7/01;G05B19/05;A23L5/10
代理公司: 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司 45112 代理人: 陆梦云
地址: 541002 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 米粉 成型 定量 加工 一体化 小型 设备
【说明书】:

发明公开的一种鲜湿米粉成型定量加工一体化小型设备,由米浆挤压熟化装置、粉条成型定量压榨装置以及分别控制米浆挤压熟化装置和粉条成型定量压榨装置的PLC自动化控制系统组成,实现鲜湿米粉传统制作的压榨工艺,很好的解决鲜湿米粉的现场制作难题,最大限度突出鲜湿米粉的传统鲜食风味,同时解决鲜湿米粉餐饮门店生产的定型定量要求,从而实现鲜食米粉生产过程的标准化和自动化目标。

技术领域

本发明设备涉及鲜湿米粉加工领域,是一种鲜湿米粉成型定量加工一体化小型设备。

背景技术

鲜湿米粉是稻食区人们主要的食品,现有的鲜湿米粉加工技术、设备及工艺,大多是针对工厂工业化生产而设计,主要目的是解决鲜湿米粉生产产量和效率方面的问题,工业化生产产量大,数量多,生产出的鲜湿米粉储存时间短。鲜湿米粉生产后一般是直接从工厂配送至各餐饮门店进行销售,主要供应早餐用。在生产过程中人员需求多,启动原料需求量大,设备大、生产工序长,在鲜湿米粉冲洗成型工序中,有些营养素流失严重以及超过一定存放时间断条率增加等,导致鲜湿米粉难以定型、定量即时供应的问题。随着社会的发展人们对美好生活有了更高的追求,从单一早餐食用米粉,逐渐延伸到正餐,非以米粉作为餐食的区域,米粉也逐渐成为该地域人们体验异域饮食文化生活方式。加上营养均衡也逐渐成为人们追求的目标之一。因此,为满足人们对高质量的生活需要,发明一款鲜湿米粉成型定量加工小型一体化设备,以满足正餐及异地的高质量鲜湿米粉既紧迫又必要。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种鲜湿米粉成型定量加工一体化小型设备,以还原鲜湿米粉传统制作的压榨工艺,解决鲜湿米粉的现场即时制作问题,最大限度突出鲜湿米粉的传统鲜食风味,同时解决鲜湿米粉餐饮门店生产的定型定量要求。

实现本发明目的的技术方案是:

一种鲜湿米粉成型定量加工一体化小型设备,由米浆挤压熟化装置、粉条成型定量压榨装置以及分别控制米浆挤压熟化装置和粉条成型定量压榨装置的PLC自动化控制系统组成,其中:

米浆挤压熟化装置,由进料漏斗、螺杆挤压机和电热熟化室构成,进料漏斗与螺杆挤压室入口连通,挤压室内的挤压螺杆与PLC自动化控制系统内的挤压变速电机连接,通过挤压变速电机驱动螺杆做旋转运动,螺杆挤压机末端与电热熟化室连通,电热熟化室通过温控加热模块与PLC自动控制系统连接,米浆受挤压螺杆旋转压力推动挤压向前运动,进入电热熟化室进一步加热熟化,挤压螺杆穿过电热熟化室,与粉条成型定量压榨装置连通;

粉条成型定量压榨装置,由米糊入口、压榨推杆、压榨室、粉条成型模块和电磁切粉模块构成,米糊入口一端与挤压螺杆连通,另一端与压榨室连通,电热熟化室熟化的米糊在挤压螺杆的挤压推动作用下,经米糊入口进入压榨室,压榨推杆设置在压榨室上端,与PLC自动化控制系统的推杆电机连接,通过推杆电机控制压榨推杆自上向下运动进行压榨,使压榨室内的米糊通过设置在压榨室底端的粉条成型模块形成粉条,电磁切粉模块设置在压榨室出粉口处,与粉条成型模块靠接,并通过切粉电机与PLC自动化控制系统连接,当压榨推杆压制到压榨室底部时,通过切粉电机控制电磁切粉模块向下运动,将出粉口的粉条切断;

PLC自动化控制系统,由PLC控制中心、与PLC控制中心连接的PLC扩展器、分别与PLC扩展器连接的挤压变速电机、推杆电机、温控加热模块及切粉电机,通过PLC控制中心分别控制挤压变速电机、推杆电机、温控加热模块及切粉电机按设定的程序运行或停止,完成整机加工。

所述挤压螺杆由整根不锈钢材质的圆柱体加工而成,在圆柱体上设有突出型螺纹,其螺纹距离及厚度为渐变式设计,即:螺杆入口端的螺距较大,向出口端的螺距逐渐变小,其螺纹厚度由入口端向出口端逐渐变小;工作时米浆受到的挤压力逐渐增强,使米浆厚度逐渐变薄,同时在电热熟化室的加热作用下,米浆温度逐渐升高,受热糊化,进入粉条成型定量压榨装置。

所述电热熟化室为恒温电热加热,可以根据米糊完全熟化所需的温度,进行精确调节控制。

所述压榨室的容积根据定量米粉的体积进行量化设计,使单次进入压榨室的米糊体积等于设定的粉条出粉量的体积,从而实现粉条定量生产的要求。

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