[发明专利]一种防水性能好的硅纸的生产工艺

说明书

本发明公开了一种防水性能好的硅纸的生产工艺，S1：原料底纸处理；S2：原料底纸压光：为保证底纸的平滑度、光泽度和均匀度，需选用软辊压光机对底纸进行压光，凭借辊间比压合辊间相对滑移来完成压光作用；S3:淋膜；S4：涂布剂量制作；S5：涂布；S6：防水复合；S7:分切,使用分切机台将硅纸母料分卷，生产成品；S8:平张；本发明通过在现有的硅油纸制备工艺中，其防水性能的改进一般是通过在硅油涂布的过程中添加相关的防水剂来实现的，这种防水处理方式较为常见，其防水结构也只包括一层防水层，长期使用时会导致硅油纸的防水性能下降，因此需要提供一种防水性能好的硅纸的生产工艺。

技术领域

本发明涉及硅油纸制备领域，特别涉及一种防水性能好的硅纸的生产工艺。

背景技术

硅油纸是一种常用的包装纸，具有三层构造，第一层底纸，第二层是淋膜，第三层是硅油，由于硅油纸具有耐高温、防潮、防油的特性，因此一般用于食品行业包装，硅油纸的分类的比较多，颜色分，硅油纸可分为单硅白色硅油纸、单硅黄色硅油纸；按克重分，硅油纸可分为35g硅油纸、65g硅油纸、80g硅油纸、90g硅油纸等；按单双面分，硅油纸可分为双硅单封硅油纸、双硅硅油纸、单硅硅油纸等；按产地分，硅油纸可分为国产硅油纸和进口硅油纸。硅油纸一般的制作流程如下：压光→淋膜→涂布

在现有的硅油纸制备工艺中，其防水性能的改进一般是通过在硅油涂布的过程中添加相关的防水剂来实现的，这种防水处理方式较为常见，其防水结构也只包括一层防水层，长期使用时会导致硅油纸的防水性能下降，因此需要提供一种防水性能好的硅纸的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水性能好的硅纸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水性能好的硅纸的生产工艺，其硅纸的生产步骤如下：

S1：原料底纸处理：原料底纸选用中性白卷筒纸、涂布原纸和含磨木浆纸张的任意一种，将原料底纸送入铜箔式涂布机中，加入由水性蜡乳液、催化剂和施胶剂混合而成的防水涂剂，通过铜箔式涂布机将涂料涂覆至纸面上，涂布量为0.8-5.5g/m2，在4.5kg/cm2的压力下将得到的湿纸在滤纸片之间进行，保证充分吸收包含在纸张中的水，按压完成后将纸张送入烘干机中烘干；

S2：原料底纸压光：为保证底纸的平滑度、光泽度和均匀度，需选用软辊压光机对底纸进行压光，凭借辊间比压合辊间相对滑移来完成压光作用；

S3:淋膜：选用挤出流延成型机对压光后的底纸进行淋膜，淋膜过程中，塑料粒子经螺杆化由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于底纸表面，后经冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合型纸张材料；

S4：涂布剂量制作，将60%-80%的二甲基乳液硅油加入第一反应釜中，使用磁力泵将10%的甲醇打入其中，并加入适量的去离子水，保持釜内温度为20摄氏度，使用高速搅拌器对混合液进行搅拌，搅拌时间控制1-1.5h，后继续静置反应10-11h，使二甲基乳液硅油完全混合后，溶解后将第一反应釜中的混合液通过磁力泵打入第二反应釜中，加入10-20%的偶联剂、5-10%的催化剂（固体）和5-10的相容剂，同样保持釜内温度为20摄氏度，搅拌1.5h,静置反应6h，形成粘稠的涂覆液体后出料；

S5：涂布，将S4得到的涂覆胶液加入离型剂涂布机台的涂料槽中，将S3得到的离型纸输入放卷机构对其进行放卷，同时输入涂布机构对离型纸表面进行涂布，在50-75摄氏度的环境下，利用高精度多辊涂布机对纸张表面进行均匀涂布，涂布完成后，再向涂布机台中输入胶粘剂，从而在纸张外侧形成抗水型涂膜，将涂布后的纸张送入烘干通道，以晾挂方式对纸张进行烘干定型，烘干时间控制在1-1.5h，烘干温度控制在45-65摄氏度；

S6：防水复合，使用复合涂布机将防水石蜡涂料和离型纸张进行复合，达到二次防水效果，复合后自然风干即可得到硅纸母料；