[发明专利]一种超高层顶重型钢桁架连廊多次提升的施工方法

说明书

本发明提供了一种超高层顶重型钢桁架连廊多次提升的施工方法，包括如下步骤：依据钢连廊提升过程对主体结构的影响确定提升次数；预变形控制，根据钢连廊的预变形量确定钢连廊的预拱值；根据确定的提升次数将钢连廊拼装成多个提升部，制作、拼装预起拱钢连廊；布设提升装置，以便转换吊点；逐次提升钢连廊，试提升，第一提升部悬停后转移载荷至地面，检测探伤合格后正式提升，并进行安全控制，提升到位后与主楼单体固定后卸载提升装置，吊点转换，在第一提升部下设吊点，提升下一级提升部，根据确定的提升次数逐次完成钢连廊各提升部的提升。本发明能保证结构施工成型后受力与形位满足设计使用要求，保证施工质量和安装精度，确保施工安全。

技术领域

本发明属于超高层建筑及大跨钢结构施工技术领域，具体涉及一种超高层顶重型钢桁架连廊多次提升的施工方法。

背景技术

目前超高层顶重型钢桁架连廊施工通常采用整体提升或整体提升与高空散拼相结合的施工方法。整体提升的施工工艺先在地面拼装钢桁架连廊，再利用液压提升装置将钢连廊结构提升至设计位置，并嵌补主体结构与钢连廊间的连接杆件。整体提升与高空散装相结合的施工工艺先在地面拼装钢连廊下部结构，利用液压提升装置将其提升至设计位置后，再高空散拼钢连廊上部结构。

一次整体提升钢桁架连廊结构施工速度快，施工精度高，但地面拼装重型钢连廊对场地要求高，施工措施及提升装置费用高，整体提升过程因钢连廊自重大对主体结构产生的偏心力矩大，因提升引起的超高层主楼的侧向变形无法消除，给结构使用阶段埋下安全隐患。

而整体提升与高空散拼相结合的施工方法仅在地面拼装钢桁架下部部分楼层，对拼装场地及提升装置要求相对低，提升过程对结构主体影响相对小，但作业人员高空作业施工风险高、焊接质量保证难，施工周期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能降低对主体结构影响又能保证施工周期的超高层顶重型钢桁架连廊多次提升的施工方法。

本发明提供的这种超高层顶重型钢桁架连廊多次提升的施工方法，包括如下步骤：

S.1、依据钢连廊提升过程对主体结构的影响确定提升次数；

S.2、预变形控制，根据钢连廊的预变形量确定钢连廊的预拱值；

S.3、制作、拼装钢连廊，根据S.1确定的提升次数将钢连廊拼装成多个提升部，根据S.2的预拱值预拱钢连廊；

S.4、布设提升装置，以便转换吊点；

S.5、逐次提升钢连廊，

试提升，第一提升部悬停后转移载荷至地面，检测探伤合格后正式提升，并进行安全控制，提升到位后与主楼单体固定后卸载提升装置，

吊点转换，在第一提升部下设吊点，提升下一级提升部，根据S.1确定的提升次数逐次完成钢连廊各提升部的提升。

所述S.1中：

基于有限元分析软件，

S.1.1、考虑钢连廊施工成型过程对主体结构的影响，保证主体结构施工全过程的受力与变形满足要求，从而确定钢连廊单次提升的最大重量。

S.1.2、依据钢连廊单次提升的最大重量确定将钢连廊分N次进行整体提升。

S.1.3、分析施工成型后主体结构的受力与形位，验证N次提升钢连廊是否满足设计要求。

所述S.2中：考虑钢连廊施工成型过程，在有限元分析软件中对提升到位后的钢连廊继续施加使用阶段的恒荷载和活荷载，确定钢连廊的预拱值。

所述S.4中布设提升装置时在主楼单体的外框柱节点处布置提升吊点用以提升第一提升部，第一提升部下布置提升吊点用以提升下一级提升部。