[发明专利]一种不锈钢金属件钝化设备及其应用方法

权利要求书

1.一种不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：包括定位块(2)、支撑架(3)、卷扬机(4)和载物盒(5)；所述定位块(2)顶壁设置有沉降槽(21)，所述沉降槽(21)内储蓄有用于钝化工件的钝化液；所述支撑架(3)包括水平板(31)和两块纵向板(32)，两块所述纵向板(32)相对设置于定位块(2)上，所述沉降槽(21)位于两块纵向板(32)之间，所述水平板(31)设置于两块纵向板(32)远离定位块(2)的一端；所述卷扬机(4)设置于水平板(31)朝向沉降槽(21)的侧壁，所述卷扬机(4)的输出端上卷绕设置有连接钢索(41)，所述载物盒(5)设置于连接钢索(41)远离卷扬机(4)的一端。

2.根据权利要求1所述的不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：所述连接钢索(41)与载物盒(5)之间设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)包括预设板(72)、多根卡接丝杆(73)和锁止螺母(74)；所述预设板(72)设置于连接钢索(41)朝向载物盒(5)的一端，所有所述卡接丝杆(73)设置于载物盒(5)朝向预设板(72)的侧壁；所述卡接丝杆(73)穿设于预设板(72)，所述锁止螺母(74)螺纹连接于卡接丝杆(73)上，使所述卡接丝杆(73)定位于预设板(72)上。

3.根据权利要求2所述的不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：所述连接组件(7)还包括定位部(71)；所述定位部(71)包括多根分支钢索(711)、多个对拉钩(712)和多块限位弧板(713)；所有所述对拉钩(712)一一设置于分支钢索(711)长度方向的一端，每一所述分支钢索(711)远离对拉钩(712)的一端与连接钢索(41)朝向预设板(72)的一端固定连接，所有所述限位弧板(713)设置于预设板(72)朝向对拉钩(712)的侧壁，所有所述对拉钩(712)一一钩连于限位弧板(713)。

4.根据权利要求3所述的不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：所述对拉钩(712)上设置有锁止件(8)，所述锁止件(8)包括限位螺栓(81)和固定螺母(82)；所述限位螺栓(81)穿设于对拉钩(712)，所述固定螺母(82)螺纹连接于限位螺栓(81)上。

5.根据权利要求1所述的不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：所述支撑架(3)还包括两组延伸架(33)；两组延伸架(33)分别设置于水平板(31)宽度方向的两侧，两组所述延伸架(33)和水平板(31)之间设置有用于驱动卷扬机(4)位移的推移组件(6)。

6.根据权利要求5所述的不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：所述推移组件(6)包括两块安装板(61)、限位件(66)、固定电机(62)、预设丝杆(63)、外接套(64)和限位座(65)；两块所述安装板(61)分别设置于每一延伸架(33)朝向定位块(2)的侧壁，所述固定电机(62)和限位座(65)分别设置于两块安装板(61)相互朝向的侧壁；所述卷扬机(4)固定于外接套(64)上，所述预设丝杆(63)螺纹穿设于外接套(64)，所述限位件(66)设置于外接套(64)和两块安装板(61)之间；所述预设丝杆(63)一端与固定电机(62)的输出端固定连接，另一端转动设置于所述限位座(65)内。

7.根据权利要求6所述的不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：所述限位件(66)包括侧撑板(661)和定向柱(662)；所述定向柱(662)固定设置于两块安装板(61)之间，所述侧撑板(661)设置于外接套(64)上，所述侧撑板(661)套设于定向柱(662)上并可沿定向柱(662)的延伸方向滑移。

8.根据权利要求6所述的不锈钢金属件钝化设备，其特征在于：所述外接套(64)上设置有用于承接驱动电机的受力板(641)。

9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的不锈钢金属件钝化设备的应用方法，其特征在于：包括如下应用步骤：投料定位：将待加工的工件放入载物盒(5)内，控制固定电机(62)正转输出端，使预设丝杆(63)沿顺时针方向转动；外接套(64)带动卷扬机(4)沿预设丝杆(63)的长度方向位移，使载物盒(5)位从定位块(2)的顶壁位移至沉降槽(21)上方，以备用；钝化处理：控制卷扬机(4)逆时针转动输出端，以释放连接钢索(41)，使得载物盒(5)进入沉降槽(21)内腔，进而通过载物盒(5)携带工件浸没于钝化液内，以对工件进行钝化处理；复位收料：工件达到钝化时长后，卷扬机(4)顺时针转动输出端，以收卷连接钢索(41)，使载物盒(5)抬升至沉降槽(21)上方；固定电机(62)反转输出端，使外接套(64)带动卷扬机(4)从沉降槽(21)的中间位置位移至沉降槽(21)的侧边处；此时，操作人员可将钝化后的工件快速取出，再将待钝化的工件放入载物盒(5)内；最后，重复投料定位和钝化处理步骤。