[发明专利]一种不锈钢金属件钝化设备及其应用方法

说明书

本申请涉及一种不锈钢金属件钝化设备及其应用方法，涉及金属件钝化设备技术领域，钝化设备包括定位块、支撑架、卷扬机和载物盒；所述定位块顶壁设置有沉降槽，所述沉降槽内储蓄有用于钝化工件的钝化液；所述支撑架包括水平板和两块纵向板，两块所述纵向板相对设置于定位块上，所述沉降槽位于两块纵向板之间，所述水平板设置于两块纵向板远离定位块的一端；所述卷扬机设置于水平板朝向沉降槽的侧壁，所述卷扬机的输出端上卷绕设置有连接钢索，所述载物盒设置于连接钢索远离卷扬机的一端；应用方法包括投料定位、钝化处理和复位收料。本申请具有有效提高工件在钝化设备上的钝化效率的效果。

技术领域

本申请涉及金属件钝化设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢金属件钝化设备及其应用方法。

背景技术

在不锈钢金属件的实际加工中，常常会用到一种钝化设备来保护不锈钢金属件。钝化设备通过释放具备氧化性的介质结合不锈钢金属件，使不锈钢金属件的表层形成一层致密且稳定的钝化膜，钝化膜用于保护不锈钢金属件的基材，进而以减少不锈钢金属件受到腐蚀的现象，保障不锈钢金属件的正常使用寿命。

相关技术公开了一种金属件加工用钝化设备，参照图1，包括钝化池1。钝化池1内设置有承接台11，承接台11上用于放置待钝化处理的工件，工件可以为不锈钢金属件。钝化池1内储蓄有钝化液，钝化液的水位线位于承接台11上方。操作人员将待钝化处理的工件放置于承接台11上，钝化液浸泡工件，使工件表层进行钝化反应。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：承接台浸没于钝化液内，使得操作人员需要借助夹持设备才能在承接台上放置、拿取工件，此过程较为繁琐且不便于操作人员操作，进而影响了工件在钝化设备上的钝化效率。

发明内容

为了改善操作人员不便在承接台上放置、拿取工件的问题，本申请提供了一种不锈钢金属件钝化设备及其应用方法。

第一方面，本申请提供的一种不锈钢金属件钝化设备采用如下的技术方案：

一种不锈钢金属件钝化设备，包括定位块、支撑架、卷扬机和载物盒；所述定位块顶壁设置有沉降槽，所述沉降槽内储蓄有用于钝化工件的钝化液；所述支撑架包括水平板和两块纵向板，两块所述纵向板相对设置于定位块上，所述沉降槽位于两块纵向板之间，所述水平板设置于两块纵向板远离定位块的一端；所述卷扬机设置于水平板朝向沉降槽的侧壁，所述卷扬机的输出端上卷绕设置有连接钢索，所述载物盒设置于连接钢索远离卷扬机的一端。

通过采用上述技术方案，载物盒用于装载待钝化的工件，便于操作人员快速将一定数量的工件稳定放入沉降槽内以加工；卷扬机安装在水平板上，通过卷扬机转动输出端，以释放连接钢索，使载物盒快速进入沉降槽内，以对工件进行钝化处理；卷扬机亦可使输出端收卷连接钢索，以向上抬升载物盒，进而便于操作人员快速取出钝化后的工件；此过程极大地提高了操作人员将工件放入沉降槽内钝化及将工件从沉降槽内取出的便捷度，缩短了后续工件在钝化设备上加工所占用的时间，提高了工件在钝化设备上的钝化效率。

优选的，所述连接钢索与载物盒之间设置有连接组件，所述连接组件包括预设板、多根卡接丝杆和锁止螺母；所述预设板设置于连接钢索朝向载物盒的一端，所有所述卡接丝杆设置于载物盒朝向预设板的侧壁；所述卡接丝杆穿设于预设板，所述锁止螺母螺纹连接于卡接丝杆上，使所述卡接丝杆定位于预设板上。

通过采用上述技术方案，预设板增大了连接钢索与载物盒的接触面积，提高了连接钢索悬吊载物盒的位置稳定性；多根卡接丝杆同时连接预设板后，锁止螺母将卡接丝杆固定于预设板上，保障了卷扬机悬吊载物盒的稳定性。

优选的，所述连接组件还包括定位部；所述定位部包括多根分支钢索、多个对拉钩和多块限位弧板；所有所述对拉钩一一设置于分支钢索长度方向的一端，每一所述分支钢索远离对拉钩的一端与连接钢索朝向预设板的一端固定连接，所有所述限位弧板设置于预设板朝向对拉钩的侧壁，所有所述对拉钩一一钩连于限位弧板。