[发明专利]一种废润滑油加氢尾气精脱硫净化工艺

权利要求书

1.一种废润滑油加氢尾气精脱硫净化工艺，其特征在于，所述的工艺包括如下步骤：

（1）废润滑油加氢尾气经过液体石蜡吸收罐，吸收加氢尾气中的有机组分后，再经过配有一定浓度的聚丙烯酰胺的NaOH溶液吸收罐，最后进入碱式碳酸铜吸收塔；

（2）从步骤（1）出来的气体进入CaO吸收塔，其内的CaO用镁铝尖晶石砖分割为5~10层；

（3）从步骤（2）出来的气体进入无水硫代硫酸钠吸收塔，脱除前段工序气体中带有的水蒸气，再进入分子筛吸收塔，最后进入贵金属催化剂吸收塔；

（4）从步骤（3）出来的气体进入二甲基乙酰胺吸收塔，再进入浸泡金属钠的液体石蜡吸收罐。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的NaOH溶液吸收罐中的NaOH溶液质量浓度为30%~50%，所述的NaOH溶液中配有的聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺，其浓度为NaOH溶液质量的0.05%~0.3%。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（2）中所述的镁铝尖晶石砖分割CaO吸收塔内的CaO需使吸收塔的底部和顶部必须为镁铝尖晶石砖。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（3）中所述的无水硫代硫酸钠吸收塔底部和顶部填有镁铝尖晶石砖，所述的分子筛吸收塔所填装的分子筛为3A分子筛、13X分子筛、ZSM-5分子筛、MCM-41分子筛从下往上平铺，分子筛各层用镁铝尖晶石砖分割，所述的贵金属催化剂为二烯烃加氢的Pd催化剂、C3/C4烷烃脱氢的Pt催化剂或者润滑油异构降凝的Pt催化剂的回收废剂。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤（4）中所述的二甲基乙酰胺吸收塔外设冷却设备，使其温度不超过25℃。

6.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述的NaOH溶液吸收罐共设有5个，3开2备，5个NaOH溶液吸收罐串联或者并联连接，所述的碱式碳酸铜吸收塔设有2个，1开1备。

7.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述的CaO吸收塔设有2个，1开1备。

8.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述的无水硫代硫酸钠吸收塔设有2个，1开1备；所述的分子筛吸收塔设有3个，2开1备，3个分子筛吸收塔串联或者并联连接；所述的贵金属催化剂吸收塔设有2个，1开1备。

9.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述的二甲基乙酰胺吸收塔设有2个，1开1备。