[发明专利]织物的染色工艺

权利要求书

1.一种织物的染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将织物浸轧染浴；所述染浴中的染料包括染料隐色体盐；

将经浸轧染浴的织物进行汽蒸处理后，通过臭氧箱进行氧化，车速为20-40m/min，所述臭氧箱中臭氧的密度为10-20g/m³；

将氧化后的织物进行水洗和整理。

2.根据权利要求1所述的织物的染色工艺，其特征在于，车速为25-35m/min，臭氧箱中臭氧的密度为10-15g/m³。

3.根据权利要求1所述的织物的染色工艺，其特征在于，汽蒸处理的温度为95℃-105℃。

4.根据权利要求1所述的织物的染色工艺，其特征在于，所述染浴中染料的浓度为1-5g/L；及/或

所述染浴的pH为10.5-12，氧化还原电位(-)为550-850mV。

5.根据权利要求1所述的织物的染色工艺，其特征在于，浸轧染浴的条件包括：以20-50m/min的车速进行两浸两轧或一浸一轧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的织物的染色工艺，其特征在于，浸轧染浴之前，还包括对织物进行前处理的步骤，前处理包括烧毛、退浆、臭氧蒸洗和丝光中的一种或多种的组合。

7.根据权利要求6所述的织物的染色工艺，其特征在于，烧毛的条件包括：车速为30-100m/min，烧毛口为1-4个；及/或

退浆为酶退浆或碱退浆：

退浆工艺采用酶退浆液进行，所述酶退浆液的pH为5-9，其中包括：浓度为10-40g/L的退浆酶、浓度为10-20g/L的渗透剂、浓度为15-40g/L的双氧水、浓度为1-10g/L的表面活性剂和浓度为1-10g/L的分散剂；酶退浆的条件包括：温度为40-90℃，车速为30-90m/min，堆置时间为18-24h；

退浆工艺采用碱退浆液进行，所述碱退浆液中包括：浓度为5-20g/L的烧碱和浓度为1-10g/L的渗透剂，碱退浆的条件包括：温度为50-100℃，车速为40-90m/min，堆置时间为6-18h；及/或

臭氧蒸洗的条件包括：臭氧密度为10-20g/m³，汽蒸温度90-110℃，漂洗采用的漂洗液中包括：浓度为5-10g/L的渗透剂、浓度为10-30g/L的双氧水、浓度为3-8g/L的稳定剂和浓度为3-8g/L的分散剂；及/或

丝光采用的丝光液中包括：浓度为220-280g/L的碱和浓度为3-15g/L的渗透剂；丝光的条件包括：温度为20-40℃，车速为40-80m/min，时间为30-60s。

8.根据权利要求1-5任一项所述的织物的染色工艺，其特征在于，整理包括整纬、拉斜和防缩中的一种或多种的组合。

9.根据权利要求8所述的织物的染色工艺，其特征在于，防缩的条件包括：车速为50-100m/min，蒸汽压为0.3-0.6MPa。

10.根据权利要求1-5任一项所述的织物的染色工艺，其特征在于，所述织物为纤维素纤维织物；及/或

所述染料隐色体盐为还原染料隐色体盐或硫化染料隐色体盐。