[发明专利]一种玻璃深加工智能切割打磨生产线

权利要求书

1.一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内壁设有切刀打磨机构(6)；

所述切刀打磨机构(6)包括通槽(601)、支杆(602)、滑套(603)、斜块(604)、第一电机(605)、切刀(606)和打磨片(607)；

所述通槽(601)加工于第一壳体(1)的内壁底部，所述通槽(601)的内壁滑动相连有两个支杆(602)，所述支杆(602)的顶部固接有滑套(603)，所述滑套(603)的外壁与第一壳体(1)的内壁间隙配合，所述滑套(603)的顶部固接有斜块(604)，所述斜块(604)的外壁与第一壳体(1)的内壁间隙配合，所述支杆(602)的底部安装有第一电机(605)，所述第一电机(605)的输出端固接有切刀(606)，所述切刀(606)的外壁一端固接有打磨片(607)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，其特征在于：两个所述滑套(603)的内壁滑动相连有横杆(2)，所述横杆(2)的外壁两端分别与第一壳体(1)的外壁两端固接在一起，所述横杆(2)的外壁间隙配合有弹簧(10)，所述弹簧(10)的外壁两端分别与两个滑套(603)的外壁一端固接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，其特征在于：所述第一壳体(1)的顶部设有调节机构(7)；

所述调节机构(7)包括第二电机(701)、螺杆(702)、螺纹套(703)、杆体(704)和滑轮(705)；

所述第二电机(701)安装于第一壳体(1)的顶部，所述第二电机(701)的输出端固接有螺杆(702)，所述螺杆(702)通过轴承与第一壳体(1)转动相连，所述螺杆(702)的外壁与第一壳体(1)的内壁间隙配合，所述螺杆(702)的外壁螺纹相连有螺纹套(703)，所述螺纹套(703)的前端面固接有杆体(704)，所述杆体(704)的外壁与第一壳体(1)的内壁间隙配合，所述杆体(704)的外壁两端均通过连接轴转动相连有滑轮(705)，两个所述滑轮(705)的外壁分别与两个斜块(604)的顶部滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，其特征在于：所述第一壳体(1)的内壁后端面固接有支撑座(3)，所述支撑座(3)通过轴承与螺杆(702)转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，其特征在于：所述支撑座(3)的外壁两端均固接有竖杆(4)，两个所述竖杆(4)的顶部均与第一壳体(1)的内壁顶部固接在一起，两个所述竖杆(4)的外壁均与杆体(704)的内壁间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，其特征在于：所述第一壳体(1)的底部两端均设有调整机构(8)；

所述调整机构(8)包括竖板(801)、套筒(802)和第二壳体(803)；

两个所述竖板(801)分别固接于第一壳体(1)的底部两端，所述竖板(801)的外壁间隙配合有套筒(802)，所述套筒(802)的外壁固接有第二壳体(803)，所述第二壳体(803)的内壁与竖板(801)的外壁间隙配合。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，其特征在于：所述第二壳体(803)的内壁底部固接有板体(5)，所述板体(5)的外壁与竖板(801)的内壁间隙配合。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃深加工智能切割打磨生产线，其特征在于：所述第二壳体(803)的内壁设有牵引机构(9)；

所述牵引机构(9)包括液压缸(901)、绳体(902)、槽轮(903)和连接座(904)；

所述液压缸(901)安装于第二壳体(803)的内壁底部，所述液压缸(901)的输出端通过连接轴转动相连有绳体(902)，所述绳体(902)的外壁活动相连有槽轮(903)，所述槽轮(903)通过连接轴转动相连有连接座(904)，所述连接座(904)的顶部与第二壳体(803)的内壁顶部固接在一起，所述绳体(902)通过连接轴与竖板(801)转动相连。