[发明专利]一种莽稻特大粒加工方法

权利要求书

1.一种莽稻特大粒加工方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤一，稻谷清理；采用风选对稻谷进行筛选、去石处理，保证净谷质量；

步骤二，砻谷加工；将清理过的稻谷通过砻谷机进行谷壳分离加工，得到糙米和谷壳；所述砻谷机包括进料装置、胶辊、稻壳分离装置和出料装置；所述胶辊包括支架和辊套，所述辊套套设在所述支架的外侧；所述辊套表面均匀分布设有凸起；所述支架与辊套套设处两侧面设置有护圈；

所述凸起为半球形，高度0.64~0.83mm，底圆直径1.28~1.66mm；所述辊套表面设置有橡胶层，所述凸起在所述橡胶层表面交叉均匀设置，各所述凸起距交叉中心距离4.82~5.56mm；

所述辊套内侧设置有冷却孔，所述辊套两侧设置有冷却装置，所述冷却装置设置有进、出水部件和回水部件，所述进、出水部件与所述回水部件在所述辊套两侧与所述辊套固定密封连接；所述回水部件为圆环形，轴向断面为槽形，所述槽形顶端开口度与所述冷却孔横断面高度相同，所述回水部件的底面与所述胶辊侧面平齐；

所述进、出水部件包括圆环形的顶盖和底座，所述顶盖和底座之间固定连接有沿所述圆环径向均匀分布的支撑体；所述顶盖外缘沿径向延伸到所述底座外缘以外，所述顶盖外缘向所述底座方向垂直弯折形成突缘，所述突缘突出面与所述底座底面平齐；所述底座内缘沿径向延伸到所述顶盖内缘以内，所述底座与所述顶盖的内缘共同向所述顶盖顶面以上方向同一平面垂直弯折形成突缘；所述顶盖突缘内侧固定连接第一轴承的外侧面，所述第一轴承的内侧面固定连接一圆环形管套，所述圆环形管套内侧壁固定连接第二轴承外侧面，所述第二轴承内侧面与所述底座支架突缘的内侧面固定连接；所述圆环形管套上开设有孔，所述孔内分别设有进水管和出水管；

步骤三，碾米加工；将砻谷机分离得到的糙米雾化着水30~60min进行润糙处理，使糙米水分为14%~15.5%，然后通过碾米机进行碾白加工；

步骤四，成品包装；将加工成品的莽稻大米按5kg、10kg的包装袋进行包装。

2.根据权利要求1所述的一种莽稻特大粒加工方法，其特征是：所述胶辊支架外侧设置有凸楞；所述辊套内侧表面设置有卡槽，所述卡槽与所述支架上的凸楞相互卡合。

3.根据权利要求2所述的一种莽稻特大粒加工方法，其特征是：所述凸楞和凹槽分别为四个，在所述支架和辊套的轴向横截面上中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种莽稻特大粒加工方法，其特征是：所述橡胶层厚度1.2~1.4cm。

5.根据权利要求1所述的一种莽稻特大粒加工方法，其特征是：所述顶盖和底座支架上的突缘与所述第一轴承和第二轴承之间设置有密封圈。