[发明专利]一种垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）覆膜作业

首先将整个填埋坑体敷设一层厚度为0.5-1mm的HDPE土工膜，覆膜工程需在飞灰进场前结束，相邻HDPE土工膜间采用焊接方式连接，两层HDPE土工膜焊接时重合8-12cm，使用小型土工膜焊接机，土工膜焊接机的加热温度为240℃-310℃左右，焊接速度为3-5 m/min，将HDPE土工膜整平，擦净去除HDPE土工膜上颗粒异物，拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有8-12mm的空腔，通过空腔检查焊缝质量，确认焊接机温度、焊接速度后，再进行正式施工，保证焊缝透明、平整、顺直和连续；通过焊接工序将坑体覆膜连接成一个整体，填埋坑体边缘的HDPE土工膜采用膨胀螺丝固定，后期待膜固定成形后，用水泥将膜完全封闭，即可完全抑制其它水源进入造成污染；

（2）转运作业

将飞灰从输出方接收到填埋场库区进行储存填埋，固化稳定化后飞灰为吨袋包装，降低抛洒风险，经称重后进入场区，在指定卸料作业区将袋装固化飞灰采用25T汽车吊卸料至填埋库区作业范围；

（3）填埋作业

飞灰入库前，在步骤（1）敷设的HDPE土工膜上再重新敷设一层厚度为0.5-0.8mm 的HDPE土工膜，HDPE土工膜的膜边留至填埋坑体边缘，飞灰直接吊运到上方，从一侧进行顺排，吨袋排列需有序、整齐、紧密摆列，第一层次填埋高度为6m，作业结束后，再重敷设一张HDPE土工膜与敷灰的HDPE土工膜进行焊接，将飞灰包裹于内，进行封闭；下次作业前，将之前焊接的膜割开，从切口处继续焊接膜，长度达到本次作业需求后，即开始运飞灰，转运结束后，上下两面土工膜继续焊接封闭；

（4）填埋单元的划分

根据每批次飞灰入库量制定作业单元，每个单元码放成长方形斜坡体，高度不超过6m，其斜坡面不大于1:3，单元作业结束后，需进行压实作业，填埋作业以每次一层作业量为一个填埋单元，并根据每次作业量填成长方形坡体，在其旁用同样的方式进行填埋，每次填埋作业完毕后，需对填埋的飞灰进行覆盖，HDPE土工膜覆盖后当日即采取热焊接对HDPE土工膜进行焊接，采用两遍的焊接工艺，将HDPE土工膜焊接拼成完整的一张覆盖膜，下次填埋时再割开，重复此过程，直至该单元填埋完成，在填埋过程中，每次用石砖或轮胎划分作业单元，将作业单元内的HDPE土工膜铺平，开始放灰，灰包按序排列，参差排列，包与包之间紧密压实，四周压实一个单元填埋完成后，呈45-55°的坡度，进行封闭，下次作业进入下一个单元的填埋，直至达到设计标高。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法，其特征在于：所述步骤（1）中所述HDPE土工膜的厚度为0.75，相邻HDPE土工膜之间焊接时重合10cm。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法，其特征在于： 所述步骤（1）中颗粒异物为砂石。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法，其特征在于：所述步骤（1）中土工膜焊接机的加热温度为300℃左右，焊接速度为4 m/min。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法，其特征在于：所述步骤（1）中两条焊缝间留有10mm的空腔。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法，其特征在于：所述步骤（3）中敷设的HDPE土工膜厚度为0.75mm。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰填埋方法，其特征在于：所述步骤（4）中四周压实一个单元填埋完成后呈45°的坡度。