[发明专利]一种活塞杆表面修复再制造方法

权利要求书

1.一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、配置减磨粉料；

步骤二、预处理减磨粉料，得到料浆；

步骤三、活塞杆表面预处理；

步骤四、将步骤二中所得料浆均匀涂覆于活塞杆表面；

步骤五、保温处理；

步骤六、等离子喷焊处理。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤一中，所述减磨粉料包括MoS₂粉末和铁基合金自熔合金粉末，所述MoS₂粉末占减磨粉料总重量的1～20％。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤一中，所述铁基合金自熔合金粉末的化学成分质量百分比为：C 0.20～2.50％；Cr 16～20％；Si3.0～4.5％；B 0.8～1.2％；其余为Fe。

4.根据权利要求2所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤一中，所述MoS₂粉末的粒度范围为40～60μm；所述铁基合金自熔合金粉末的粒径为40～80μm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤二中，将配置好的减磨粉料进行充分球磨混匀1.5～2h，倒入丙酮润湿，并加入火棉胶搅拌均匀，得到料浆。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤三中，对活塞杆表面进行去脂和喷砂处理。

7.根据权利要求6所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤四中，控制涂覆厚度为2～3.5mm。

8.根据权利要求6所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤五中，将经步骤四处理后的活塞杆于120～130℃下保温1.5～2h。

9.根据权利要求6所述的一种活塞杆表面修复再制造方法，其特征在于：步骤六中，对保温处理后的活塞杆进行喷焊时，控制等离子弧电流为140～150A，离子气和送粉气采用工业纯氩气，离子气流量为0.4～0.6m²/h，喷枪移动速度为120～140mm/min。