[发明专利]一种结构紧凑的四点扎带装置

说明书

本发明提供一种结构紧凑的四点扎带装置，属电线包装设备技术领域。一种结构紧凑的四点扎带装置由机架，包括机架，机架的顶部依次安装有前抱臂装置，一、二点扎带机，后抱臂装置，三、四点扎带机组成，一、二点扎带机和三、四点扎带机组成的安装位置呈垂直状态，且两台扎带机紧靠在一起；一、二点扎带时和三、四点扎带时线圈移动的方向相互垂直，两台扎带机的安装位置也呈垂直状态，保证了四点扎带位置的均分精度。两台扎带机紧靠在一起，使得扎带过程中，线圈移动的距离短，所需时间也减少。两台扎带机之间不需要转盘，进一步简化了设备并缩短了单件工作时间。因此，该装置有显著可靠性及先进性。

技术领域

本发明属电线包装设备技术领域，具体涉及一种结构紧凑的四点扎带装置。

背景技术

在民用电线的生产过程中，电线经过摇盘成圈机成圈后，还需经过四点扎带或缠绕膜等工序，实现对线圈的整形固定。对于四点扎带要求的线圈，通常是在线圈的圆周方向四等分位置进行捆扎(见图1)，实现此功能的设备由前抱臂装置，一、二点扎带机，转盘，后抱臂装置，三、四点扎带机组成。各部件依次摆放在同一条中心线上。四点扎带的工作步骤(见图2)为：摇盘成圈机成圈后的线圈由前抱臂装置抱紧，并沿设备中心线方向右移到一、二点扎带机上，使线圈右半边处于扎带范围内，一、二点扎带机动作实现第一点扎带，前抱臂装置抱线圈继续沿设备中心线方向右移，使线圈左半边处于扎带范围内，一、二点扎带机动作实现第二点扎带，这时的一、二点扎带呈180°分布，前抱臂装置抱线圈继续沿设备中心线方向右移将线圈抱至转盘上，前抱臂装置回到原始位置等待抱下一线圈，同时转盘带动线圈转动90°，后抱臂装置将线圈从转盘上抱走，沿设备中心线方向右移至三、四点扎带机上，使线圈右半边处于扎带范围内，三、四点扎带机动作实现第三点扎带，后抱臂装置抱线圈继续向右移动，使线圈左半边处于扎带范围内，三、四点扎带机动作实现第四点扎带，至此，四点扎带完成且四点沿圆周方向均布。然后，后抱臂装置继续沿设备中心线方向右移，将完成四点扎带的线圈抱至输送带上，后抱臂松开线圈并左移复位，准备抱下一个线圈，如此循环工作，实现设备的功能。这种设备布局是沿着中心线一列式分布(见图4)，占用场地大，一、二点扎带机和三、四点扎带机之间需要一转盘，因此，单步的时间较长，生产效率较低，且转盘的转动位置的精度要求高。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种结构紧凑的四点扎带装置。

本发明所采用的技术方案是：一种结构紧凑的四点扎带装置，包括机架，前抱臂装置，一、二点扎带机，后抱臂装置，三、四点扎带机，十字滑台，摆动抱臂，抱臂转轴，双轴气缸，拉簧，导轨，移动驱动系统，抱块安装座，抱块，气缸，同步带，同步带轮，线圈。

上述各结构的位置及连接关系如下：

机架的顶部依次安装有前抱臂装置，一、二点扎带机，后抱臂装置，三、四点扎带机组成，一、二点扎带机和三、四点扎带机组成的安装位置呈垂直状态，且两台扎带机紧靠在一起；

前抱臂装置用于移动线圈，将线圈移动至一、二点扎带机位置，后抱臂装置用于将线圈移动至三、四点扎带机组成。

优选的，所述机架由方管和钢板焊接而成，各功能部件均安装在机架上。

优选的，所述前抱臂装置包括十字滑台，摆动抱臂，抱臂转轴，双轴气缸，拉簧，十字滑台通过螺栓固定安装在机架的顶部，十字滑台的顶部活动连接有摆动抱臂，摆动抱臂通过抱臂转轴铰接在十字滑台的顶部，双轴气缸固定连接在十字滑台的顶部，双轴气缸用于驱动摆动抱臂绕抱臂转轴转动。需要抱紧线圈时，双轴气缸在电气控制下，缸体内进气，两边的活塞轴向外伸出，推动两个摆动抱臂绕抱臂转轴相向转动，从而抱紧线圈。当缸体内排气时，两边的活塞轴向内缩回，两个摆动抱臂在拉簧的作用下，绕抱臂转轴反向转动，从而松开线圈。