[发明专利]一种玻璃钢预制泵站安装结构及其安装方法

权利要求书

1.一种玻璃钢预制泵站安装结构，包括预制泵站（1）和外壳（4），其特征在于，所述预制泵站（1）的右侧和底部固定安装有同一个固定杆（2），所述固定杆（2）的右侧固定安装有对接杆（3），所述外壳（4）的底部内壁上固定安装有电机（5），所述电机（5）输出轴的顶端固定安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶端与外壳（4）的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆（8）上螺纹连接有螺母（7），螺母（7）与外壳（4）的右侧内壁向配合，所述螺母（7）的左侧固定安装有控制杆（6），所述外壳（4）的内壁上固定安装有限位块（24），所述限位块（24）的底部固定安装有插入块（25），所述固定杆（2）的底部固定安装有对称设置的定位块（9），所述定位块（9）的数量为两个，所述外壳（4）的内壁上分别设有控制机构和定位机构，所述定位机构与定位块（9）相配合，所述控制机构与控制杆（6）相配合，所述控制机构与定位机构相配合，所述定位机构包括托板（10）、定位室（11）、定位杆（12）、定位弹簧（13）、连接杆（14）、调动块（15）和贴合块（16），所述托板（10）的左端与外壳（4）的内壁固定连接，所述定位室（11）的底部与托板（10）的顶部固定连接，所述定位杆（12）、连接杆（14）、调动块（15）和贴合块（16）的数量均为两个，两个定位杆（12）的顶部均滑动连接在定位室（11）的内壁上，两个定位块（9）均延伸至外壳（4）外，两个定位杆（12）相互靠近的一侧分别与定位弹簧（13）的左端和右端固定连接，所述定位杆（12）与连接杆（14）固定连接，所述连接杆（14）与调动块（15）固定连接，所述调动块（15）与贴合块（16）固定连接，所述控制机构包括带动杆（17）、带动块（18）、复位弹簧（19）、配合杆（20）、连接块（21）、辅助杆（22）和插入杆（29），所述带动块（18）与外壳（4）的内壁相配合，所述带动块（18）与带动杆（17）固定连接，所述插入杆（29）的数量为两个，两个插入杆（29）的底端均与带动杆（17）的顶部固定连接，所述带动块（18）为中空结构，所述复位弹簧（19）的左端固定安装在带动块（18）的内壁上，所述复位弹簧（19）的右端与配合杆（20）固定连接，所述配合杆（20）延伸至带动块（18）外，所述配合杆（20）的顶部与连接块（21）的底部固定连接，所述连接块（21）的顶部与辅助杆（22）的底部固定连接，所述辅助杆（22）滑动连接在带动块（18）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预制泵站安装结构，其特征在于，所述外壳（4）的内壁上开设有垂直滑槽（23），所述带动块（18）的后侧与垂直滑槽（23）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预制泵站安装结构，其特征在于，所述辅助杆（22）的顶部开设有三角槽（28），所述插入块（25）的底部与三角槽（28）的内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预制泵站安装结构，其特征在于，两个定位块（9）相互靠近的一侧上均开设有定位槽（27），两个定位杆（12）相遇远离的一端分别与两个定位槽（27）的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预制泵站安装结构，其特征在于，两个插入杆（29）的顶端和两个贴合块（16）相互远离的一端均为斜边结构，所述插入杆（29）与贴合块（16）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预制泵站安装结构，其特征在于，所述螺母（7）的右侧固定安装有滑动块（26），所述滑动块（26）的右侧与外壳（4）的右侧内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢预制泵站安装结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先将预制泵站（1）上的固定杆（2）和对接杆（3）插入到外壳（4）内；

S2：当预制泵站（1）完全插入到外壳（4）内时，定位机构就可自动将预制泵站（1）定位在外壳（4）内；

S3：在需要将预制泵站（1）取出时，只需要启动电机（5）即可，电机（5）先带动螺纹杆（8）旋转，螺纹杆（8）再带动螺母（7）在外壳（4）的内壁上滑动，螺母（7）先会通过控制机构控制定位机构对预制泵站（1）进行解锁；

S4：然后螺母（7）继续上升，推动对接杆（3）上升，对接杆（3）与固定杆（2）和预制泵站（1）固定连接，此时预制泵站（1）也会被带动上升。