[发明专利]一种玻璃钢预制泵站安装结构及其安装方法

说明书

本发明公开了一种玻璃钢预制泵站安装结构及其安装方法，其玻璃钢预制泵站安装结构包括预制泵站和外壳，所述预制泵站的右侧和底部固定安装有同一个固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有对接杆，所述外壳的底部内壁上固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与外壳的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母与外壳的右侧内壁向配合，所述螺母的左侧固定安装有控制杆，本发明通过在外壳内设置定位机构和控制机构，在预制泵站插入到外壳内时，预制泵站可就可自动与外壳进行固定，在电机启动后电机壳自动对预制泵站进行解锁，并带动预制泵站上升，方便对预制泵站进行维护。

技术领域

本发明涉及预制泵站技术领域，尤其涉及一种玻璃钢预制泵站安装结构及其安装方法。

背景技术

预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站，其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。

现有技术中的预制泵站一般直接将预制泵站的下半部分埋在地下，当需要进行维护时，还需要将预制泵站挖出，极为不便，因此，我们提出一种玻璃钢预制泵站安装结构及其安装方法，用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在预制泵站一般直接将预制泵站的下半部分埋在地下，当需要进行维护时，还需要将预制泵站挖出，极为不便的技术问题，本发明提出了一种玻璃钢预制泵站安装结构及其安装方法及安装方法。

本发明提出的一种玻璃钢预制泵站安装结构，包括预制泵站和外壳，所述预制泵站的右侧和底部固定安装有同一个固定杆，所述固定杆的右侧固定安装有对接杆，所述外壳的底部内壁上固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与外壳的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母与外壳的右侧内壁向配合，所述螺母的左侧固定安装有控制杆，所述外壳的内壁上固定安装有限位块，所述限位块的底部固定安装有插入块，所述固定杆的底部固定安装有对称设置的定位块，所述定位块的数量为两个，所述外壳的内壁上分别设有控制机构和定位机构，所述定位机构与定位块相配合，所述控制机构与控制杆相配合，所述控制机构与定位机构相配合。

优选的，所述定位机构包括托板、定位室、定位杆、定位弹簧、连接杆、调动块和贴合块，所述托板的左端与外壳的内壁固定连接，所述定位室的底部与托板的顶部固定连接，所述定位杆、连接杆、调动块和贴合块的数量均为两个，两个定位杆的顶部均滑动连接在定位室的内壁上，两个定位块均延伸至外壳外，两个定位杆相互靠近的一侧分别与定位弹簧的左端和右端固定连接，所述定位杆与连接杆固定连接，所述连接杆与调动块固定连接，所述调动块与贴合块固定连接，定位机构在预制泵站完全插入到外壳内时，定位机构就可自动将预制泵站定位在外壳内，就实现了外壳与预制泵站的对接并自动形成固定。

优选的，所述控制机构包括带动杆、带动块、复位弹簧、配合杆、连接块、辅助杆和插入杆，所述带动块与外壳的内壁相配合，所述带动块与带动杆固定连接，所述插入杆的数量为两个，两个插入杆的底端均与带动杆的顶部固定连接，所述带动块为中空结构，所述复位弹簧的左端固定安装在带动块的内壁上，所述复位弹簧的右端与配合杆固定连接，所述配合杆延伸至带动块外，所述配合杆的顶部与连接块的底部固定连接，所述连接块的顶部与辅助杆的底部固定连接，所述辅助杆滑动连接在带动块的顶部，控制机构可在电机带动螺纹杆旋转时，螺纹杆带动螺母在外壳的内壁上向上滑动，螺母先会通过控制机构控制定位机构对预制泵站进行解锁，然后再带动预制泵站上升，方便对预制泵站进行维护。

优选的，所述外壳的内壁上开设有垂直滑槽，所述带动块的后侧与垂直滑槽的内壁滑动连接，使得带动块可在外壳的内壁内上下滑动，来带动带动杆控制定位机构对预制泵站进行解锁。

优选的，所述辅助杆的顶部开设有三角槽，所述插入块的底部与三角槽的内壁滑动接触，插入块与三角槽的位置是错开时，插入块与三角槽相契合，插入块垂直下降就会纠正三角槽和辅助杆的位置，来使得辅助杆进行移动。