[发明专利]一种N-甲基-对硝基苯胺的生产工艺及生产系统

权利要求书

1.一种N-甲基-对硝基苯胺的生产工艺，其特征在于，生产工艺包括：

硝基氟苯乙醇溶液与甲胺水溶液在声共振环境、常压、70℃～77℃条件下反应，反应进行10min-50min后开始从反应物料中收集N-甲基-对硝基苯胺，所述声共振环境条件为共振频率58～65Hz、相位差范围为0.01～0.20、加速度范围为50～1000m·s^-2。

2.一种实现权利要求1所述生产工艺的生产系统，其特征在于，所述系统包括：硝基氟苯储存罐、甲胺水溶液储存罐、无水乙醇储存罐、声共振发生器和连续反应器；所述连续反应器置于声共振发生器上；

所述连续反应器包括壳体，所述壳体内设第一冷热介质容腔，所述冷热介质容腔上设有第一冷热介质进出口，所述冷热介质容腔内设反应管，所述反应管一端设第一反应原料进口，另一端设第一反应物料出口；所述硝基氟苯乙醇溶液储存罐、甲胺水溶液储存罐和无水乙醇储存罐分别与所述反应原料进口连接；或者，所述连续反应器包括反应器本体，该反应器本体内设有多个反应容器，相邻反应容器之间设有连通两个相邻反应容器的溢流孔或溢流槽，各溢流孔或溢流槽将多个反应容器依次串联，串联的多个反应容器中位于首部的反应容器与位于尾部的反应容器之间不设溢流孔或溢流槽，所述溢流孔或溢流槽位于相应反应容器的顶部。

3.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述反应器本体内设有第二冷热介质容腔，所述冷热介质容腔设有第二冷热介质进出口，所述多个反应容器位于所述冷热介质容腔中或者进入冷热介质容腔中的冷热介质流经各反应容器外壁。

4.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述反应器本体为圆环柱体、方环柱体、圆柱体、方柱体、多边形柱体或不规则柱体，所述多个反应容器的深均沿反应器本体的轴向设置。

5.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述多个反应容器沿反应器本体的周向均布。

6.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，还包括盖体，用于封闭各反应容器，所述盖体上设有第二反应原料进口和第二反应物出口，所述第二反应原料进口与多个串联的反应容器中的首个反应容器相通，所述第二反应物出口与尾部反应容器相通。

7.如权利要求6所述的生产系统，其特征在于，所述盖体与所述反应器本体顶部形状相适配。

8.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，各反应容器容积为30～50ml、高径比为0.5～2，溢流孔的孔径或溢流槽槽深与反应容器深的比值范围是：0.1～0.5:1。

9.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述第一冷热介质容腔内设多个折流板。

10.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述反应管在冷热介质容腔内呈S型、Z型或螺旋形布置。

11.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，所述反应管内径为1～50mm，管道长度为50～5000mm，反应管适用于流量为2～250ml/min。

12.如权利要求2所述的生产系统，其特征在于，还包括过滤器和干燥器，所述过滤器用于对反应物进行过滤，所述干燥器用于对过滤后的滤饼进行干燥。