[发明专利]一种拜耳法赤泥脱碱方法有效
| 申请号： | 202111488135.3 | 申请日： | 2021-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN113979457B | 公开（公告）日： | 2023-06-27 |
| 发明（设计）人： | 尹中林;武国宝;韦舒耀;李晓萍 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/062 | 分类号： | C01F7/062;C01F7/066 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 曹洪进 |
| 地址： | 100082 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 拜耳法赤泥脱碱 方法 | ||
1.一种拜耳法赤泥脱碱方法，其特征在于，包括如下步骤：
得到拜耳法循环母液；
将所述拜耳法循环母液与铝土矿及石灰混合，得到原矿浆；
将所述原矿浆在第一温度下经预脱硅反应，得到预脱硅矿浆；
将所述预脱硅矿浆在第二温度下进行溶出，得到溶出浆液；
将所述溶出浆液经沉降分离和第一洗涤，得到拜耳法赤泥；
将所述拜耳法赤泥与石灰及水混合，得到原浆液；
将所述原浆液在第三温度下经脱碱反应，得到脱碱后浆液；
将所述脱碱后浆液经过滤和第二洗涤，得到滤饼；
所述将所述拜耳法循环母液与铝土矿及石灰混合包括如下步骤：
于拜耳法循环母液中加入铝土矿，至所述拜耳法循环母液的溶出浆液的αK值为1.37-1.50；
于拜耳法循环母液中加入石灰，至CaO/SiO2摩尔比为（0.35-0.50）：1；
所述将所述拜耳法赤泥与石灰及水混合包括如下步骤：
于拜耳法赤泥中加入石灰，至CaO/SiO2摩尔比为（1.35-2.40）：1；
于拜耳法赤泥中加入水，至拜耳法赤泥与水的质量比为1：（3-5）；
所述第三温度为85-95℃，所述脱碱反应的时间为4-10h；
所述第一温度为85-95℃，所述预脱硅反应的时间为4-16h；
所述第二温度为255-280℃，所述溶出的时间为45-90min。
2.根据权利要求1所述的拜耳法赤泥脱碱方法，其特征在于，所述拜耳法循环母液的苛性碱浓度为200-250g/L。
3.根据权利要求1所述的拜耳法赤泥脱碱方法，其特征在于，所述铝土矿的粒度为-60目。
4.根据权利要求1所述的拜耳法赤泥脱碱方法，其特征在于，还包括如下步骤：
将所述脱碱后浆液经过滤和第二洗涤，还得到的滤液和洗液；
将所述滤液及洗液回用至所述第一洗涤。
5.根据权利要求1所述的拜耳法赤泥脱碱方法，其特征在于，所述第一洗涤采用逆流洗涤。
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