[发明专利]聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法及复合胶在审
申请号: | 202111488991.9 | 申请日: | 2021-12-08 |
公开(公告)号: | CN114163958A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 杨喆;唐帆 | 申请(专利权)人: | 北京中科力信科技有限公司 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J183/08;C09J11/08;C08G77/398 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 吴迪 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚硼硅氧烷 改性 环氧树脂 复合 制备 方法 | ||
1.一种聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,包括:
聚硼硅氧烷的制备步骤,通过对多个混合物的获取和加工而获得聚硼硅氧烷;
聚硼硅氧烷和环氧树脂复合胶制备步骤,将所述聚硼硅氧烷与环氧树脂进行加工而获得聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶。
2.根据权利要求1所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,
在所述聚硼硅氧烷的制备步骤中,对多个混合物的获取和加工时所需原料的组分和重量份数为:甘油39-42份,硼酸7-12份,羟基硅油47-54份;
在所述聚硼硅氧烷和环氧树脂复合胶制备步骤中,所需材料的组分和重量份数为:所述聚硼硅氧烷8-10份,所述环氧树脂78-83份,无水乙醇8-10份。
3.根据权利要求2所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,在所述聚硼硅氧烷的制备步骤中,对多个混合物的获取和加工包括:
获取第一混合物,是将所述甘油和所述硼酸放入真空捏合机中搅拌均匀,获得第一混合物;
获取第二混合物,将所述第一混合物进行处理后,获得第二混合物;
获取第三混合物,将所述第二混合物进行处理后,获得第三混合物;
获取第四混合物,将所述第三混合物进行处理后,获得第四混合物;
获取第五混合物,将所述第四混合物进行处理后,获得第五混合物;
获取第六混合物,将所述第五混合物进行处理后,获得第六混合物;
获取聚硼硅氧烷,关闭所述真空捏合机的加热系统,将所述第六混合物进行自然冷却至室温后,获得所述聚硼硅氧烷。
4.根据权利要求3所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,在所述获取第二混合物过程中:
将所述真空捏合机的温度升至78-82℃,并继续对所述第一混合物搅拌27-35min,使所述硼酸完全溶解于所述甘油,获得无色透明的所述第二混合物。
5.根据权利要求4所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,在所述获取第三混合物过程中:
向所述真空捏合机中的所述第二混合物中加入所述羟基硅油,并搅拌均匀后获得所述第三混合物。
6.根据权利要求5所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,在所述获取第四混合物过程中:
将所述真空捏合机内温度升至136-143℃,继续对所述第三混合物搅拌4h,获得所述第四混合物。
7.根据权利要求6所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,在所述获取第五混合物过程中:
关闭所述真空捏合机的加热系统,在所述第四混合物自然冷却至室温后,除去反应釜内未反应的溶液,获得所述第五混合物。
8.根据权利要求7所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,在所述获取第六混合物过程中:
将所述真空捏合机内温度升至159-163℃,对所述第五混合物搅拌2h,获得所述第六混合物。
9.根据权利要求2所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法,其特征在于,在所述聚硼硅氧烷和环氧树脂的复合步骤中,将所述聚硼硅氧烷与环氧树脂进行加工的过程为:
将所述聚硼硅氧烷溶解于所述无水乙醇中,获得第七混合物;
将65-67份的所述环氧树脂与所述第七混合物置于容器中,利用搅拌机搅拌1h,获得第八混合物;
将13-16份的所述环氧树脂加入所述第八混合物中搅拌5min,获得所述聚硼硅氧烷和环氧树脂复合胶。
10.一种聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶,根据权利要求1-9任意一项所述的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法而制备的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶。
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