[发明专利]聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法及复合胶

说明书

本发明涉及复合胶制备方法技术领域，提供了一种聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法及复合胶，包括：聚硼硅氧烷的制备步骤，通过对多个混合物的获取和加工而获得聚硼硅氧烷，聚硼硅氧烷和环氧树脂复合胶制备步骤，将聚硼硅氧烷与环氧树脂进行加工而获得聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶；本发明通过聚硼硅氧烷的制备步骤、聚硼硅氧烷和环氧树脂复合胶制备步骤，简化了制备过程，制备出的聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶具备优异的柔性防护效应；显著降低高速冲击下结构的加速度响应，以及对高频下干扰信号起到明显的的抑制效应。同时，在动态热机械性能和抗冲击抑振性能均显著增强。

技术领域

本发明涉及复合胶制备方法技术领域，具体涉及一种聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法及复合胶。

背景技术

环氧树脂(EP)是一种高分子聚合物，由于其优良的物理机械性能、电绝缘性能、粘接性能以及工艺的灵活性，而被广泛用作电子胶等冲击防护领域，以对关键电子元器件的冲击抑振的起到防护效应。然而，在实际应用过程中，EP灌封材料难以对冲击振动起到明显的抑制效果，对电子元器件的防护能力有待进一步提升。

聚硼硅氧烷(PBDMS)是一种柔性智能抗冲击材料，其力学性能随冲击载荷变化而变化的低密度抗冲击材料。PBDMS在自然状态下呈现出柔软的凝胶状，冲击载荷能迫使其迅速硬化以抵抗冲击变形并吸收冲击能量，并且在冲击载荷消失后又能恢复至最初柔软的凝胶状态。但是，现有技术中聚硼硅氧烷的制备过程复杂，制备出的聚硼硅氧烷柔性防护效应、高速冲击下结构的加速度响应以及对高频下干扰信号的抑制效应、动态热机械性能和抗冲击抑振性能均需要进一步地加强。

如何有效地解决上述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明提供了一种聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法及复合胶。

聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶的制备方法，包括：

聚硼硅氧烷的制备步骤，通过对多个混合物的获取和加工而获得聚硼硅氧烷；

聚硼硅氧烷和环氧树脂复合胶制备步骤，将所述聚硼硅氧烷与环氧树脂进行加工而获得聚硼硅氧烷改性环氧树脂复合胶。

进一步地，在所述聚硼硅氧烷的制备步骤中，对多个混合物的获取和加工时所需原料的组分和重量份数为：甘油39-42份，硼酸7-12份,羟基硅油47-54份；

在所述聚硼硅氧烷和环氧树脂复合胶制备步骤中，所需材料的组分和重量份数为：所述聚硼硅氧烷8-10份，所述环氧树脂78-83份，无水乙醇8-10份。

进一步地，在所述聚硼硅氧烷的制备步骤中，对多个混合物的获取和加工包括：

获取第一混合物，是将所述甘油和所述硼酸放入真空捏合机中搅拌均匀，获得第一混合物；

获取第二混合物，将所述第一混合物进行处理后，获得第二混合物；

获取第三混合物，将所述第二混合物进行处理后，获得第三混合物；

获取第四混合物，将所述第三混合物进行处理后，获得第四混合物；

获取第五混合物，将所述第四混合物进行处理后，获得第五混合物；

获取第六混合物，将所述第五混合物进行处理后，获得第六混合物；

获取聚硼硅氧烷，关闭所述真空捏合机的加热系统，将所述第六混合物进行自然冷却至室温后，获得所述聚硼硅氧烷。

进一步地，在所述获取第二混合物过程中：

将所述真空捏合机的温度升至78-82℃，并继续对所述第一混合物搅拌27-35min，使所述硼酸完全溶解于所述甘油，获得无色透明的所述第二混合物。