[发明专利]一种橡塑自动加工工艺

权利要求书

1.一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：物料加工：准备制备橡塑所需物料，并将物料通过挤出设备挤出成条；

步骤二：橡塑条处理：对成型的橡塑条导入冷却设备内进行处理；

步骤三：橡塑条去水：冷却设备内擦拭机构将橡塑条外表面水分去除；

步骤四：整平收集：将橡塑条压制整平后收卷处理。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述步骤二中冷却设备包括冷却设备(1)，所述冷却设备(1)的顶部设有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的底部连接有喷淋板(5)，所述冷却设备(1)内贯穿设有橡胶条(4)。

3.根据权利要求2所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述冷却设备(1)的底部固定安装有导向轮二(8)，所述导向轮二(8)的一侧设有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部转动安装有导向轮一(7)，所述冷却设备(1)的顶部固定安装有风机(9)。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述风机(9)的一侧安装有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的输出端连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部安装有擦拭机构(14)，所述连接杆(11)的顶部连接有滑块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述冷却设备(1)的顶部内壁沿其水平方向开设有滑槽(13)，所述滑块(12)与滑槽(13)的内壁滑动连接，所述滑槽(13)的一侧设有开设在冷却设备(1)顶部的多个通风孔。

6.根据权利要求4所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述擦拭机构(14)的下方设有导向板(15)，所述导向板(15)内转动安装有多个导向辊，所述导向轮二(8)和导向轮一(7)上均周向开设有多个导向槽。

7.根据权利要求2所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述喷淋板(5)为倾斜设置，且喷淋板(5)的一侧安装有多个喷头，所述冷却设备(1)的正面箱壁固定连接有导水管(3)，所述导水管(3)的另一端与冷却水箱(2)贯通连接，所述冷却水箱(2)的顶部设有进水管。

8.根据权利要求2所述的一种橡塑自动加工工艺，其特征在于，所述冷却设备(1)的一侧开设有进料口，所述冷却设备(1)的另一侧箱壁开设有出料口(16)。