[发明专利]一种降低玻璃粉吸湿性的方法

权利要求书

1.一种降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于所述方法由下述步骤组成：

(1)在常温下，将过量的乙基纤维素加入于正硅酸乙酯中，不断搅拌，直至溶液饱和，随后将溶液使用不锈钢筛网进行过筛，得到包覆剂；

(2)将易吸潮、易水解的玻璃粉按其配方组成配料后进行混料，混料均匀后进行熔炼，熔炼后的玻璃液使用对辊机进行淬火，将冷却后的玻璃渣进行球磨，过筛，得到玻璃粉，最后将玻璃粉在包覆剂中浸泡，随后取出，干燥。

2.根据权利要求1所述降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于：所述玻璃粉在包覆剂中浸泡的时间为20～24小时。

3.根据权利要求1或2所述降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于：所述易吸潮、易水解的玻璃粉为V-Ba-B-Zn体系玻璃粉、Ba-Si-Ca-P体系玻璃粉、Sn-P-Si体系玻璃粉中任意一种。

4.根据权利要求3所述降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于：所述V-Ba-B-Zn体系玻璃粉的重量百分比组成为五氧化二钒35％～50％、氧化钡5％～11％、氧化硼6％～10％、氧化锌25％～40％、氧化铝1％～3％、氧化铋2％～7％。

5.根据权利要求3所述降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于：所述Ba-Si-Ca-P体系玻璃粉的重量百分比组成为氧化钡7％～15％、二氧化硅20％～45％、氧化钙7％～15％、五氧化二磷15％～30％、氧化锌10％～18％、氧化锆1％～3％。

6.根据权利要求3所述降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于：所述Sn-P-Si体系玻璃粉的重量百分比组成为二氧化锡25％～40％、五氧化二磷40％～60％、二氧化硅7％～13％、氧化铝0.5％～2.5％、氧化硼1％～5％。

7.根据权利要求1所述降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于：所述熔炼温度为900～1250℃，保温时间为20～60分钟。

8.根据权利要求1所述降低玻璃粉吸湿性的方法，其特征在于：将冷却后的玻璃渣球磨至粒度D50小于2μm后，使用80目的不锈钢筛网过筛进行球料分离。