[发明专利]一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子及其制备方法

权利要求书

1.一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子，包括陶瓷绝缘子本体和其外表面的釉层，其特征在于：所述釉层包括以下重量份的原料：石英35-45份、瓷粉10-20份、钠长石10-20份、方解石5-10份、纳米碳酸钙5-10份、滑石2-5份、高岭土5-10份、氧化硅微粉4-8份、聚偏二氟乙烯2-6份、纳米二氧化钛2-6份、氧化锌纳米纤维2-5份、硼酸45-55份、环氧树脂4-8份、羧甲基纤维素1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子，其特征在于：所述釉层的各原料为经过球磨处理的原料，球磨后的粒度大小满足能过180-200目筛。

3.根据权利要求1所述的一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、利用所述釉层的各原料制备釉层；

步骤二、对陶瓷绝缘子本体的表面进行预处理；

步骤三、将所述釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在480-530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子。

4.根据权利要求3所述的一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子的制备方法，其特征在于：步骤一具体包括以下步骤，将所述釉层的各原料中的石英、瓷粉、钠长石、方解石、纳米碳酸钙、滑石、高岭土、氧化硅微粉加入球磨机中湿磨10-15小时，球磨后的粒度大小满足能过180-200目筛，将湿磨后的原料进行过筛3-5次，然后与羧甲基纤维素、聚偏二氟乙烯、纳米二氧化钛、氧化锌纳米纤维、硼酸、环氧树脂混合后，加热搅拌均匀，加热温度为90-110℃，搅拌时间为30-45min，静置2-3h，得到所述釉层。

5.根据权利要求3所述的一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子的制备方法，其特征在于：步骤二具体包括以下步骤，采用金刚砂将陶瓷绝缘子本体的表面进行打磨，在经过打磨的陶瓷绝缘子本体的表面采用玻璃刻蚀液将陶瓷绝缘子本体表面进行刻蚀，对刻蚀后的陶瓷绝缘子本体涂覆底料形成底釉层，并对所述底釉层进行烘干。

6.根据权利要求3所述的一种具有自洁釉的陶瓷绝缘子的制备方法，其特征在于：步骤三具体包括以下步骤：采用雾化喷涂的方式将所述釉层涂覆在烘干的陶瓷绝缘子本体的表面上，并在480-530℃条件下烧成具有自洁釉的陶瓷绝缘子，烧成的时间为8-9小时。