[发明专利]一种基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺

说明书

本发明公开了一种基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺，包括罐体，所述罐体内腔的中部转动连接有辊筒，所述辊筒内腔的液面位置设有消泡机构，所述消泡机构包括消泡构件连接板，且消泡构件连接板与辊筒的上部固定连接，所述消泡构件连接板的后侧固定连接有弧形消泡刮板，本发明涉及脱墨技术领域。该基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺，利用弧形消泡刮板刮集脱墨产生的气泡，斜齿环与斜齿轮啮合，辅助辊表面的离心筒转动并推动限位消泡针上下移动，使得限位消泡针扎破弧形消泡刮板刮集的气泡，避免设备搅动产生大量气泡，进而影响脱墨液的流平，有效的增强设备进行脱墨处理效率。

技术领域

本发明涉及脱墨技术领域，具体为一种基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺。

背景技术

随着人们生活品质的提高、网络购物的兴起和物流业的高速发展，人们对包装纸的需求越来越大，而废纸造纸是最环保的造纸方法，为了使印刷过的废纸变成满足生产要求的白纸浆,提高废纸浆的使用价值和生产纸张的级别,需要从废纸中除去油墨﹑树脂等,进行了这种处理的过程为废纸脱墨。

现有设备在对废纸进行纸墨分离的过程中，会产生更多的气泡，如果添加大剂量的消泡剂等助剂，又会对废纸油墨分离造成负面影响，而且废纸进行碎纸造浆时，废纸纤维容易被碎浆机的飞刀切断切碎损伤而大量流失，造成纤维的浪费和成本升高，因此高纤维得率纸是当前废纸造纸的重点研究课题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺，解决了现有废纸进行纸墨分离过程中，会产生更多的气泡，如果添加大剂量的消泡剂等助剂，又会对废纸油墨分离造成负面影响，而且废纸纤维容易被碎浆机的飞刀切断切碎损伤而大量流失，造成纤维的浪费和成本升高的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于废纸的高效清洁化无损伤碎浆脱墨系统及其操作工艺，包括罐体，所述罐体内腔的中部转动连接有辊筒，所述辊筒内腔的液面位置设有消泡机构，所述消泡机构包括消泡构件连接板，且消泡构件连接板与辊筒的上部固定连接，所述消泡构件连接板的后侧固定连接有弧形消泡刮板，且弧形消泡刮板的表面开设有多组槽口，所述消泡构件连接板的后侧通过支架转动连接有转动辊，且转动辊的表面固定连接有多组弧形刮针，且弧形刮针贯穿于槽口处，所述转动辊的右端固定连接有斜齿轮，所述辊筒内侧的液面位置固定连接有斜齿环，且斜齿环与斜齿轮啮合传动；

所述消泡构件连接板的底部固定连接有辅助消泡构件，所述辅助消泡构件包括辅助箱架，所述辅助箱架的内部转动连接有多组辅助辊，且辅助辊的表面套设有离心筒，且离心筒与辅助辊固定连接，所述辅助箱架内腔的底部固定连接有限位架，且限位架的中部贯穿有限位消泡针，所述限位消泡针与辅助箱架之间夹设有限位弹簧，所述限位消泡针的底端贯穿于辅助箱架的底部，所述限位消泡针的上端固定连接有耐磨珠，且耐磨珠远离限位消泡针的一端与离心筒的底表面压接，多组所述辅助辊的右部均固定连接有齿轮，且多组齿轮之间啮合传动；

所述辅助箱架内部其中一组辅助辊的右端贯穿于辅助箱架的右部，且辅助辊的右端通过皮带传动组件与转动辊的右部传动连接。

优选的，所述辊筒的上部背向消泡机构的一侧通过可拆卸卡件卡接有集墨箱，所述集墨箱前侧的上部连通有进墨通管，所述集墨箱为倒锥状结构。

优选的，所述辊筒下部的表面设有多组搅动剪切机构，所述搅动剪切机构包括十字主剪板和十字副剪板，所述十字主剪板的中部与辊筒表面固定连接，所述十字副剪板的中部与辊筒的表面转动连接。

优选的，所述辊筒的内部贯穿有轴心杆，所述轴心杆的表面固定连接有第一齿轮，所述辊筒侧部的表面转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。

优选的，所述十字副剪板的内侧开设有环形齿口，且环形齿口与第二齿轮啮合传动。