[发明专利]一种钛合金叶片的加工方法

权利要求书

1.一种钛合金叶片的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

刀具选择；

毛坯装夹定位，确定粗铣定位基准；

采用分层加工的方式对毛坯全周粗铣加工，使得毛坯粗加工后任其变形；

所述毛坯全周粗铣加工具体包括以下步骤：

内弧粗铣、背弧粗铣叶冠开档去余量；型面部分粗铣；

在进行内弧粗铣、背弧粗铣、叶冠开档去余量时，刀具为D32R5圆鼻刀，刀具转速为700r/min，进给速度1120mm/min，切深为1.5mm-2.5mm，切宽为10mm-15mm；

修整定位基准；

型面部分、叶冠开档面、叶冠圆角R过渡部分半精铣；

型面部分、叶冠开档面、叶冠圆角R过渡部分精铣；

调整定位基准，对变形后的工件再次进行基准加工；

线切割叶根，磨削叶根；

叶根半精铣和精铣加工；

各处倒角及残留面精铣；

线切割总长、钳修、抛光、检验，完成加工；

所述型面部分粗铣具体是指，通过螺旋转圈方式进行切削，其步距为5mm-8mm；在型面初始部位采用螺旋下刀方式，其中沿Z轴方向下刀到位后再进行沿X轴方向的加工；

在进行所述型面部分半精铣时，采用D32R5圆鼻刀以螺旋方式切削，其中加工初始部位采用螺旋下刀方式，在Z轴方向下刀到位后再进行X轴方向的加工，精铣余量为0.5mm-0.8mm；所述D32R5圆鼻刀的转速700r/min，进给速度为1120mm/min，步距为5mm-6mm；

在对叶冠开档面、叶冠圆角R过渡部分、叶根开档面以及叶根圆角R过渡部分进行半精铣时，采用的刀具为D20球头刀，转速为1200r/min，进给速度1200mm/min，步距为0.3mm-0.5mm；其中叶根开档面和叶冠开档面的精铣余量为0.15mm-0.3mm，叶冠圆角R过渡部分和叶根圆角R过渡部分的精铣余量为0.1mm-0.15mm；

在进行型面部分精铣时，采用D25R5圆鼻刀进行螺旋方式切削，加工初始部位采用螺旋下刀方式进行加工，加工时沿Z轴方向下刀下到位后再进行沿X轴方向加工；其中，刀具转速为1000r/min，进给速度为1050mm/min，步距为2mm-2.5mm，余量留为0.05mm；

在进行叶冠开档面、叶冠圆角R过渡部分精铣时，采用的刀具为K12锥度球头刀，转速为2000r/min，进给速度2400mm/min，步距为0.2mm-0.3mm；其中叶冠开档面余量和叶冠圆角R过渡部分余量均留为0.05mm；

在进行叶冠开档面精铣时，利用刀具侧刃采用摆线铣削方式进行加工；叶冠圆角R过渡部分采用螺旋方式切削，加工初始部位采用螺旋下刀方式，沿Z轴方向下刀下到位后再进行沿X轴方向加工。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金叶片的加工方法，其特征在于，在进行叶根侧面精铣时，采用D25R5圆鼻刀进行往返式切削加工，刀具转速为1000r/min，进给速度为1200mm/min，步距为0.2mm-0.3mm,余量留为0.0mm。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金叶片的加工方法，其特征在于，在进行各处倒角及残留面精铣时，采用D10R0.5合金立铣刀进行往返式切削加工，其中刀具转速2500r/min，进给速度位3000mm/min，步距为0.2mm-0.3mm,余量留为0.0mm。