[发明专利]一种钛合金叶片的加工方法

说明书

本发明叶片加工技术领域，具体公开了一种钛合金叶片的加工方法，包括以下步骤：刀具选择；毛坯装夹定位，确定粗铣定位基准；采用分层加工的方式对毛坯全周粗铣加工，使得毛坯粗加工后任其变形；型面部分、叶冠开档面、叶冠圆角R过渡部分半精铣；型面部分、叶根叶冠开档面、叶根叶冠圆角R过渡部分精铣；保证定位基准的精度要求，对变形后的毛坯进行基准修整加工；线切割叶根，磨削叶根；叶根半精铣和精铣加工；各处倒角及残留面精铣；线切割总长、钳修、抛光、检验，完成加工。本发明有效的避免切削温度过高，避免烧刀的情况出现；对于铣削深度与宽度的控制，有效的使刀尖在硬化层以下工作，提高刀具耐用度；有效的避免叶片加工变形的情况出现。

技术领域

本发明涉及叶片加工技术领域，更具体地讲，涉及一种钛合金叶片的加工方法。

背景技术

钛合金材料抗蚀性好，钛合金表面易形成致密氧化膜，对刀具具有强烈的磨损作用。钛合金材料塑性低、硬度高，使剪切角增大，切屑与前刀面接触长度很小，前刀面上应力很大，刀刃易发生破损。钛合金材料导热性差，致使切削温度很高，降低了刀具耐用度。

钛合金材料弹性模量低，弹性变形大，接近后刀面处工件表面回弹量大，已加工表面与后刀面的接触面积大，刀具磨损严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种钛合金叶片的加工方法，能够有效的实现钛合金叶片的加工，有效的避免加工变形。

本发明解决技术问题所采用的解决方案是：

一种钛合金叶片的加工方法，具体包括以下步骤：

刀具选择；

毛坯装夹定位，确定粗铣定位基准；

采用分层加工的方式对毛坯全周粗铣加工，使得毛坯粗加工后任其变形；

修整定位基准；

型面部分、叶冠开档面、叶冠圆角R过渡部分半精铣；

型面部分、叶冠开档面、叶冠圆角R过渡部分精铣；

调整定位基准，对变形后的毛坯再次进行基准加工；

线切割叶根，磨削叶根；

叶根半精铣和精铣加工；

各处倒角及残留面精铣；

线切割总长、钳修、抛光、检验，完成加工。

在一些可能的实施方式中，所述毛坯全周粗铣加工具体包括以下步骤：

内弧粗铣、背弧粗铣叶冠开档去余量；型面部分粗铣；

在进行内弧粗铣、背弧粗铣、叶冠开档去余量时，刀具为D32R5圆鼻刀，刀具转速为700r/min，进给速度1120mm/min，切深为1.5mm-2.5mm，切宽为10mm-15mm；

在一些可能的实施方式中，所述型面部分粗铣具体是指，通过螺旋转圈方式进行切削，其步距为5mm-8mm；在型面初始部位采用螺旋下刀方式，其中沿Z轴方向下刀到位后再进行沿X轴方向的加工。

在一些可能的实施方式中，在进行所述型面部分半精铣时，

采用D32R5圆鼻刀以螺旋方式切削，其中加工初始部位采用螺旋下刀方式，在Z轴方向下刀到位后再进行X轴方向的加工，精铣余量为0.5mm-0.8mm；所述D32R5圆鼻刀的转速700r/min，进给速度为1120mm/min，步距为5mm-6mm。