[发明专利]一种可调节高度的装配式叠合楼板施工工法

权利要求书

1.一种可调节高度的装配式叠合楼板施工工法，其特征在于：包括以下步骤

步骤一、安装准备，按照安装位置堆放，间距0.8-1.2m进行水平堆放，分型号码垛预制楼板不超过6块，预制墙板每垛不超过5块，并根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号；

步骤二、叠合楼板架设装配支撑；所述步骤二中，具体包括

起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合板与支座的搭接长度大于或等于 40mm时，楼板边支座附近1.5m内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长度小于35mm时，需在楼板边支座附近200～500mm范围内设置一道支撑体系；

步骤三、叠合板吊装就位，叠合板起吊时，采用预制构件吊装梁进行吊装，吊装梁上构件钢丝绳的位置处于叠合板对应吊装点的正上方，保证叠合板在吊装过程中一个方向受力；所述步骤三中，在进行吊装时，具体包括：

①将楼板两侧露出部分钢筋桁架，在支座处放置混凝土预制块，通过两端的钢筋桁架固定搭载在梁或者墙体上；

②将工厂预制好的叠合楼板进行现场吊装，在上弦钢筋和分布筋的交界处设置吊点，吊点均匀分布，调离地面并调整其水平状态，沿着梁或者墙体的中心线放置，缓慢下降并调整位置，使外露的钢筋桁架对齐梁或者墙体的中心线；

③在支座处放入混凝土预制块，在角钢预留孔洞处穿插L型丝杆，丝杆的横杆悬挂在混凝土预制块的上表面，竖杆则通过螺母固定；

④在预制楼板的四角处架立水准尺，读出水准仪的示数，初步判断楼板的四角的高低，通过调节丝杆下部的螺母松紧调整楼板的平整度，直至水准仪在四角所读数大致相等时不再进行螺母松紧；

步骤四、安装侧面及开洞处模板，楼板开孔处，必须按设计要求设洞边加强筋及边模，加强筋设置在钢筋焊接钢筋之下，待楼板混凝土达到设计强度时，方可拆模，侧边模板的上缘应达到整个楼板浇筑成型后的上缘；

步骤五、机电管线铺设，叠合板部位的机电线盒和管线根据深化设计图要求，布设机电管线；

步骤六、叠合板上铁钢筋绑扎，待机电管线铺设完毕清理干净后，根据在叠合板上方钢筋间距控制线进行钢筋绑扎，保证钢筋搭接和间距符合设计要求，同时利用叠合板桁架钢筋作为上铁钢筋的马凳，确保上铁钢筋的保护层厚度；

步骤七、混凝土浇筑，待钢筋隐蔽验收合格后，叠合面清理干净后浇筑叠合板混凝土；所述步骤七中，具体包括

①对叠合板面进行认真清扫，并在混凝土浇筑前进行湿润；

②叠合板混凝土浇筑时，为了保证叠合板及支撑受力均匀，混凝土浇筑采取从中间向两边浇筑，连续施工，一次完成；同时使用振动棒振捣，确保混凝土振捣密实；

③根据楼板标高控制线，控制板厚；浇筑时采用2m刮杠将混凝土刮平，随即进行混凝土收面及拉毛处理；

④混凝土浇筑完毕后立即进行养护，养护时间不得少于7天；

⑤在叠合楼板四周拼装侧向模板，进行预埋件的安装，在角钢和梁或者墙体的拼缝处填充柔性材料，浇筑上部现浇层混凝土至丝杆横杆下边缘包裹混凝土预制块，待现浇混凝土即将养护完成时，拆除角钢并拔出丝杆。