[发明专利]一种阻燃色母粒的制备工艺

权利要求书

1.一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、准备原料：载体树脂、颜料、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂和牵丝阻燃粒；

S2、将上述原料加入搅拌机中，先对原料进行初步加热，使牵丝阻燃粒破壳；

S3、启动搅拌机对原料进行初步混合，牵丝阻燃粒的外壳进行半分离，粉状的阻燃剂(7)受压挤出，混合至原料中；

S4、对原料进行二次加热，使牵丝阻燃粒完全熔融于原料中；

S5、再次启动搅拌机对原料进行二次混合，使熔融后的牵丝阻燃粒均匀混合于原料中，得混合料；

S6、将混合料送入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒，得阻燃色母粒。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述牵丝阻燃粒包括热解外球壳，所述热解外球壳的内部设有硬内半壳(4)和溢粉带孔膜(5)，所述硬内半壳(4)和溢粉带孔膜(5)二者的开口端相互固定连接，所述阻燃剂(7)填充于硬内半壳(4)和溢粉带孔膜(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述热解外球壳包括大小形状均相同的主半壳(31)和副半壳(32)，所述主半壳(31)和副半壳(32)之间固定连接有可熔圈壳(33)，所述主半壳(31)、副半壳(32)和可熔圈壳(33)三者形成一个完整的空心球壳形状。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述主半壳(31)和副半壳(32)之间连接有多个防离丝(34)，所述防离丝(34)位于主半壳(31)和副半壳(32)的外侧，且其两端分别固定连接于主半壳(31)和副半壳(32)的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述可熔圈壳(33)采用熔点为52℃-64℃的石蜡制成，所述步骤S2中初步加热的温度为75℃-95℃，加热时间为10-30分钟。

6.根据权利要求4所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述防离丝(34)在主半壳(31)上的分布位置位于主半壳(31)圆心下侧的四分之一球面，所述防离丝(34)在副半壳(32)上的分布位置位于副半壳(32)圆心下侧的四分之一球面，初始状态下所述防离丝(34)呈松弛状态。

7.根据权利要求3所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述硬内半壳(4)位于靠近副半壳(32)内表面的一侧，所述溢粉带孔膜(5)位于靠近主半壳(31)内表面的一侧，所述副半壳(32)的外圈直径为2cm-5cm，所述硬内半壳(4)的外圈直径与主半壳(31)内圈直径之差为0.2cm-0.5cm。

8.根据权利要求4所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述溢粉带孔膜(5)的内表面固定连接有多个均匀分布的拉膜丝(6)，所述拉膜丝(6)远离溢粉带孔膜(5)的一端自内而外贯穿硬内半壳(4)的内壁并与副半壳(32)的内表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述硬内半壳(4)上开设有多个与拉膜丝(6)一一对应的穿孔，多个所述拉膜丝(6)分别滑动连接于多个穿孔内部。

10.根据权利要求8所述的一种阻燃色母粒的制备工艺，其特征在于：所述主半壳(31)、副半壳(32)、防离丝(34)、硬内半壳(4)、溢粉带孔膜(5)和拉膜丝(6)均采用熔点低于步骤S1中载体树脂熔点的热塑性树脂制成。