[发明专利]一种热轧5083铝合金O状态板材的制造方法

权利要求书

1.一种热轧5083铝合金“O”状态板材的制造方法，其特征在于：热轧5083铝合金“O”状态板材的制造方法按照以下步骤进行：

一、称取熔炼原料并熔炼，得到铝合金溶液；

所述铝合金溶液中按重量百分比含有0.4～1.0％的Mn、4.0～4.9％的Mg、0.05～0.25％的Cr和余量的Al，并且要求杂质满足：Si的重量百分比小于0.1％，Fe的重量百分比小于0.1％；

二、将步骤一得到的铝合金溶液进行铸造，得到铝合金铸锭；

三、将步骤二得到的铝合金铸锭进行均匀化退火；

步骤三所述均匀化退火工艺为：铝合金铸锭置于退火炉内，退火炉设定温度为555～565℃，5.4～5.6h后退火炉设定温度修改为485～495℃，并在485～495℃下加热9.9～10.1h，然后退火炉设定温度修改为515～525℃，并在515～525℃下加热4.9～5.1h；

四、将均匀化退火后的铝合金铸锭热轧至厚度为4.0～6.0mm，得到热轧成品；

五、将热轧成品板材放入退火炉，在保证满炉装炉的前提下，进行退火；

所述退火工艺为：将热轧成品板材放入退火炉中，退火炉设定温度为415～425℃，7.9～8.1h后退火炉设定温度修改为375～385℃，并在375～385℃下加热3.9～4.1h。

2.根据权利要求1所述的热轧5083铝合金“O”状态板材的制造方法，其特征在于：步骤二所述铸造的工艺为：铸造温度为660～700℃，铸造速度为50～60mm/min、铸造冷却水压为0.003～0.1MPa、铸造冷却水温度为20～26℃。

3.根据权利要求1所述的热轧5083铝合金“O”状态板材的制造方法，其特征在于：步骤一所述铝合金溶液中按重量百分比含有0.8％的Mn、4.45％的Mg、0.10％的Cr和余量的Al，并且要求杂质满足：Si的重量百分比小于0.1％，Fe的重量百分比小于0.1％。

4.根据权利要求2所述的热轧5083铝合金“O”状态板材的制造方法，其特征在于：所述铸造的工艺为：铸造温度为680℃，铸造速度为55mm/min、铸造冷却水压为0.008MPa、铸造冷却水温度为24℃。

5.根据权利要求1所述的热轧5083铝合金“O”状态板材的制造方法，其特征在于：所述均匀化退火工艺为：铝合金铸锭置于退火炉内，退火炉设定温度为560℃，5.5h后退火炉设定温度修改为490℃，并在490℃下加热10h，然后退火炉设定温度修改为520℃，并在520℃下加热5h。

6.根据权利要求1所述的热轧5083铝合金“O”状态板材的制造方法，其特征在于：步骤五所述退火工艺为：将热轧成品板材放入退火炉中，退火炉设定温度为420℃，8h后退火炉设定温度修改为380℃，并在380℃下加热4h。