[发明专利]一种配置玻璃纤维筋的预制桩成桩及连接方式

说明书

本发明公开了一种配置玻璃纤维筋的预制桩成桩及连接方式，其特征是将玻璃纤维筋两端头处套装一定长度的套筒，并利用填充的环氧树脂在套筒与玻璃纤维筋之间进行固结，将一定数量的玻璃纤维筋沿预制管桩长度方向均匀环形布置，浇筑形成配置玻璃纤维筋的预制管桩，本发明利用顶面承力的“T”筒和锥形外套筒将受力分解至桩侧和桩端，并采用配置玻璃纤维筋的套筒承受相邻预制管桩间的抗剪承载力，有效地保护了预制管桩的桩端在施工中不受损，解决桩体部分与桩间土部分的变形不协调及桩间连接不可靠的技术难题，提高复合地基承载力和稳定性。

技术领域

本发明涉及建筑复合地基技术领域，具体为一种配置玻璃纤维筋的预制桩成桩及连接方式。

背景技术

我国幅员辽阔，江河纵横，地质条件复杂多变，特别是沿海、沿江地区软土等不良地质分布较广，随着我国经济的快速发展，预制管桩技术广泛应用于各类软土复合地基处理工程中。国内以钢筋为基础筋材的预制桩连接主要有焊接连接、机械连接和抱箍式连接等多种形式，其中工程中焊接连接方法因施工速度快而被广泛应用。而玻璃纤维筋由于其具有抗拉强度高、自重轻、耐腐蚀、造价低等诸多优点在工程中得到了广泛应用，以玻璃纤维筋为基础筋材的预制桩得到了发展，由于玻璃纤维筋的抗剪强度较低且无法进行焊接和挤压，因此工程中的常见连接方式无法适用。同时预制管桩在打设过程中受到较大的外部冲击荷载作用，使得桩顶、桩身易打坏，桩身易倾斜等工程技术问题时有发生，预制管桩报废率居高不下。

预制管桩复合地基在使用过程中一般均采用桩、桩帽、土工格栅与褥垫层，并且所采用的桩帽均为刚性较大的刚性桩帽，其作用在于对桩头进行保护以防止桩头破裂，其中所采用的土工格栅与褥垫层组成加筋垫层。由于桩的承载能力远大于桩网复合地基所承受的上部荷载，而桩间土的承载能力远小于桩的承载能力，因而桩体部分的变形量原小于桩间土体部分的变形量，并且在长期荷载作用下，二者之间的变形差距表现得更为明显。长期使用后，桩体部分与桩间土部分的变形不协调问题，将会严重影响上部结构的稳定性。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种配置玻璃纤维筋的预制桩成桩及连接方式，将外部荷载分散传递至桩端和桩侧，从而保护预制管桩的桩端、解决桩体部分与桩间土部分的变形不协调问题，同时利用钢套筒来抵抗上下拼接预制桩间的抗剪承载力，避免了玻璃纤维筋抗剪强度低所带来的接桩处的破坏，降低预制管桩的报废率，提高复合地基承载力和稳定性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种配置玻璃纤维筋的预制桩的成桩方式，包括管桩，所述管桩顶端处开设有八个环形排列的穿孔，所述管桩内腔有T形筒，所述T形筒分为上部圆环和下部圆环，且所述上部圆环上开设有八个环形排列环形孔，所述管桩外侧靠近顶端处套设有端头环，且所述端头环上开设有八个环形排列的大圆孔和小圆孔，且若干所述大圆孔和小圆孔为相互交替设置，八个所述穿孔内腔均设有玻璃纤维筋，若干所述玻璃纤维筋外侧靠近顶端处均利用填充的环氧树脂套接套筒，若干所述套筒外侧靠近顶端处均套设有螺母，若干所述玻璃纤维筋底端均贯穿相邻的的小圆孔和穿孔内腔，且若干所述螺母均安装在相邻的环形孔内腔，所述下部圆环采用抗剪棉布包裹后插入管桩内腔，且所述T形筒上方设置有第一橡胶垫；

所述管桩外侧套装有锥形外套筒，且所述锥形外套筒内腔为圆柱形，所述锥形外套筒内腔开设有内螺纹，所述端头环外侧设有外螺纹，且所述内螺纹与外螺纹为相互啮合设置，所述锥形外套筒顶部有碗状承击板，所述碗状承击板内腔设有两个左右对称设置的高强抗剪栓，且所述碗状承击板通过两个高强抗剪栓与碗状承击板活动连接。