[发明专利]一种增强增韧复合管的成型设备

权利要求书

1.一种增强增韧复合管的成型设备，包括成型模具(1)，其特征在于，本成型设备还包括外管支架(2)、水平设置的外管(3)和能够将增强纤维包覆在外管(3)外周壁上的绕线机(4)，所述外管(3)的尾端伸入成型模具(1)内，且外管(3)外壁上的增强纤维能够与成型模具(1)内注入的熔融料复合形成复合管道并从成型模具(1)的出口伸出，所述外管(3)的首端连接在外管支架(2)上，所述外管支架(2)的底部连接有嵌入件(5)，所述嵌入件(5)具有位于外管支架(2)下方的弯钩部(52)；本成型设备还包括挤出机(7)和穿设在外管(3)内的芯管(12)，芯管(12)的尾端与成型模具(1)的成型腔道(1c)相连通，所述挤出机(7)的出料口上连接有出料管(8)，所述外管支架(2)上固连有竖向设置的连接板(25)，所述连接板(25)上开设有安装孔(251)，所述芯管(12)的首端具有连接法兰二(121)，连接法兰二(121)上沿周向设有若干与连接板(25)螺纹连接的螺栓二(13)；所述安装孔(251)为台阶孔，所述连接法兰二(121)的端面上具有与台阶孔的大口径段配合插接的环形凸起部(122)，所述环形凸起部(122)的内径与台阶孔小口径段的内径相同，所述出料管(8)的出口端与台阶孔的小口径段以及环形凸起部(122)匹配插接。

2.根据权利要求1所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述外管支架(2)的底部具有水平设置的底板(21)，所述嵌入件(5)还包括竖向设置的杆状部(51)，所述弯钩部(52)连接在杆状部(51)的下端，所述杆状部(51)的上端与底板(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述底板(21)呈矩形且至少在底板(21)的两条侧边上分别设有上述的嵌入件(5)。

4.根据权利要求2所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述底板(21)上开设有供杆状部(51)的上端穿过的过孔(211)，所述杆状部(51)的上端螺纹连接有压紧在底板(21)顶面上的螺帽一(6)。

5.根据权利要求2到4中任意一项所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述成型模具(1)包括外模套(1a)和芯模(1b)，外模套(1a)与芯模(1b)之间形成所述成型腔道(1c)，所述芯管(12)的尾端伸入成型模具(1)内并与成型模具(1)的成型腔道(1c)相连通，所述外管(3)和芯管(12)均与外模套(1a)同轴心设置。

6.根据权利要求5所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述外管支架(2)还包括架体(22)，所述架体(22)的底部具有水平设置的支撑板(23)，所述支撑板(23)和底板(21)之间铺设有橡胶垫(24)，所述支撑板(23)的边沿穿设有若干竖向设置的调节螺栓(9)，所述底板(21)上设有若干与各调节螺栓(9)一一对应的螺帽二(17)，各调节螺栓(9)的杆部穿过支撑板(23)与对应的螺帽二(17)螺纹连接，且调节螺栓(9)的头部抵靠在支撑板(23)的顶面上。

7.根据权利要求6所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述支撑板(23)呈矩形且至少在其相互平行的两条侧边上分别设有上述的调节螺栓(9)，所述底板(21)的底面上开设有若干与各螺帽二(17)一一对应的沉孔(212)，各螺帽二(17)设置在对应的沉孔(212)内，螺帽二(17)与沉孔(212)的孔底之间还设有垫片(10)。

8.根据权利要求5所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述外管(3)的首端具有连接法兰一(31)，所述连接法兰一(31)的端面与连接板(25)的侧面相贴靠，连接法兰一(31)上沿周向设有若干与连接板(25)螺纹连接的螺栓一(11)。

9.根据权利要求8所述的增强增韧复合管的成型设备，其特征在于，所述芯管(12)的首端插接在安装孔(251)内且连接法兰二(121)与连接板(25)的侧面相贴靠。