[发明专利]一种棉花专用液体肥

权利要求书

1.一种棉花专用液体肥，其特征在于原料重量配比如下：尿素20-26kg、磷酸一铵165-177kg、三聚磷酸钾40-60kg、磷酸二铵40-60kg、硼酸2-5kg、软水800-900kg、鱼蛋白粉1-3kg、海藻精5-15kg、黄腐酸钾50-70kg、磷素活化剂4-6kg、NAM抑制剂3-4kg；所得氮磷钾产品总养分含量18％以上。

2.一种棉花专用液体肥的生产工艺，其特征在于具体步骤如下：

1)无机原料破碎与溶解：将配比的固体原料包括尿素、磷酸一铵、三聚磷酸钾、磷酸二铵、硼酸通过原料破碎装置进行破碎，置于反应釜中，加入配比软水进行溶解；

2)辅料溶解：将鱼蛋白粉、海藻精、黄腐酸钾、NAM抑制剂、磷素活化剂加入反应釜中，进行溶解；

3)混合搅拌：将破碎后的原料注入反应釜中进行充分搅拌混匀；

4)转包：将反应釜中混合液体转运至储罐中，进行中转存储；

5)包装：储罐将混合好的液体输送至常压液体包装机，然后进行包装。

3.根据权利要求2所述的一种棉花专用液体肥的生产工艺，其特征在于步骤1)中原料破碎装置，包括进料斗、输送机构、破碎机构、筛分机构；所述进料斗设于输送机构顶部，所述破碎机构设于输送机构底部；所述输送机构设于进料斗和破碎机构之间，输送机构、进料斗和破碎机构之间通过螺栓固定；所述筛分机构设于破碎机构底部。

4.根据权利要求3所述的一种棉花专用液体肥的生产工艺，其特征在于所述进料斗设为锥型喇叭口，进料斗开口处设有固定架，固定架上设有电机Ⅰ，所述进料斗底部固定设有底板，底板上设有相互对称的扇形漏孔，底板下方设有调节板，调节板结构与底板结构相同；固定架与底板之间设有转动轴Ⅰ，转动轴Ⅰ一端穿过固定架并与电机Ⅰ的输出轴通过联轴器连接，另一端穿过底板并固定连接调节板。

5.根据权利要求3所述的一种棉花专用液体肥的生产工艺，其特征在于所述输送机构包括电机Ⅱ、仓体、螺旋叶片、封板Ⅰ、转动轴Ⅱ；所述仓体顶部通过螺栓连接进料斗；仓体顶部设有一对进料口并上下对应扇形漏孔的位置；仓体底面设有出料口，出料口之间设有支撑板；仓体中间设有贯穿的通道；所述封板Ⅰ设有一对并分别通过螺栓固定在通道两端进行封堵；所述转动轴Ⅱ设于通道内，转动轴Ⅱ两端通过轴承活动连接封板Ⅰ，所述螺旋叶片设有一对并对称设于转动轴Ⅱ两端，所述电机Ⅱ设于仓体外侧并且电机Ⅱ的输出轴通过联轴器连接转动轴Ⅱ一端，电机Ⅱ通过电机座固定。

6.根据权利要求3所述的一种棉花专用液体肥的生产工艺，其特征在于所述破碎机构包括电机Ⅲ、转动轴Ⅳ、检修门、固定仓、转动轴Ⅵ、安装座、破碎仓；所述检修门设于破碎仓一侧便于内部检修；所述破碎仓内壁上设有若干破碎刀Ⅱ并均匀分布，破碎刀Ⅱ分为上下两组分布并且两组安装方向相反，使其破碎刀口相反；破碎仓底部设有固定板；

所述固定仓、安装座、转动轴Ⅵ、转动轴Ⅳ设于破碎仓内部；所述固定仓上设有若干固定臂，固定仓通过固定臂固定连接破碎仓内壁，固定仓一侧设有封板Ⅱ并通过螺栓固定；所述转动轴Ⅳ设于固定仓上方，转动轴Ⅳ一端通过轴承活动连接支撑板，另一端穿过固定仓并通过轴承相互活动连接，转动轴Ⅳ设于固定仓内的端部设有锥齿轮Ⅰ；转动轴Ⅵ设于固定仓下方，转动轴Ⅵ一端设于固定仓内并通过轴承相互活动连接，另一端通过轴承活动连接固定板，转动轴Ⅵ设于固定仓内的端部设有锥齿轮Ⅱ；所述电机Ⅲ设于破碎仓外侧，通过电机座固定，电机Ⅲ输出轴端设有转动轴Ⅴ，转动轴Ⅴ一端设于破碎仓内并穿过固定仓上的封板Ⅱ，转动轴Ⅴ设于固定仓内的端部设有锥齿轮Ⅲ；锥齿轮Ⅲ啮合锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ；所述安装座设有若干并分别设于转动轴Ⅵ和转动轴Ⅳ上，安装座上设有若干破碎臂，破碎臂上设有球形凸起，破碎臂左右两侧设有球形凸起，上下两侧设有破碎刀Ⅰ，上下相邻的破碎臂相互错位分布，上下相邻的破碎刀Ⅰ相互错位分布；所述转动轴Ⅳ上破碎臂上的破碎刀Ⅰ与相邻破碎仓内壁上的破碎刀Ⅱ的刀口破碎方向相反；所述转动轴Ⅵ上破碎臂上的破碎刀Ⅰ与相邻破碎仓内壁上的破碎刀Ⅱ的刀口破碎方向相反。