[发明专利]一种棉花专用液体肥

说明书

本发明公开了一种棉花专用液体肥，原料重量配比如下：尿素20‑26kg、磷酸一铵165‑177kg、三聚磷酸钾40‑60kg、磷酸二铵40‑60kg、硼酸2‑5kg、软水800‑900kg、鱼蛋白粉1‑3kg、海藻精5‑15kg、黄腐酸钾50‑70kg、磷素活化剂4‑6kg、NAM抑制剂3‑4kg；所得氮磷钾产品总养分含量18％以上；生产工艺，具体步骤如下：1)无机原料破碎与溶解：将配比的固体原料包括尿素、磷酸一铵、三聚磷酸钾、磷酸二铵、硼酸通过原料破碎装置进行破碎，置于反应釜中，加入配比软水进行溶解；2)辅料溶解：将鱼蛋白粉、海藻精、黄腐酸钾、NAM抑制剂、磷素活化剂加入反应釜中，进行溶解；3)混合搅拌；4)转包；5)包装。本发明成分搭配合理，提高了养分利用率，实现了棉花增产增收。

技术领域

本发明属于高效生态农业技术领域，特别涉及一种棉花专用液体肥。

背景技术

目前，棉花施肥主要采取“简化施肥、一底一追”的施肥方式，追肥主要是在初花期，基追比不合理，且存在重施氮肥、磷肥，轻施钾肥等配比搭配不合理现象，氮、磷利用率低，钾肥投入过少严重影响棉花产量和品质；本发明专利通过研发合理配伍增效成分，研发适用于高效简化施肥模式的棉花专用液体肥，并实现产业化应用，提高养分利用率，实现棉花增产增收；

1)肥料生产工艺中的其中一道工序是固体原料的破碎；常规使用的破碎机构只是将原有的固定体原料进行初步打碎，破碎程度较低，不能保证和区分原料破碎粒度，致使大颗粒与小颗粒相互混合，进而在溶解过程中较大的碎粒溶解时间加长，导致长时间会产生大量气泡，影响原料之间的配比反应；

2)常规的破碎装置在破碎过程中内部出现故障的情况下需要停机，由于大部分为一体式装置，所以需要清理其中的所有原料后在进行维修，工作量较大；无法实现只需清理故障区结构内的原料而减少工作量的情况。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种棉花专用液体肥，本发明成分搭配合理，提高了养分利用率，实现了棉花增产增收，同时破碎装置能够实现均匀破碎。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种棉花专用液体肥，原料重量配比如下：

尿素20-26kg、磷酸一铵165-177kg、三聚磷酸钾40-60kg、磷酸二铵40-60kg、硼酸2-5kg、软水800-900kg、鱼蛋白粉1-3kg、海藻精5-15kg、黄腐酸钾50-70kg、磷素活化剂4-6kg、NAM抑制剂3-4kg；所得产品总养分含量18％以上。

主要功效：特别添加鱼蛋白粉和海藻精，维护植物细胞稳定，促使植物叶片厚实，增强植物的生理机能，使作物在生长前期提早开花、坐果，在生长后期也能保持活力，抗早衰。加之磷素活化剂、氮素抑制剂等助剂与主要养分搭配均衡，保水保墒的同时平衡土壤pH值，吸附土壤中的重金属，缓冲盐碱对作物的不利影响，因而提高棉花的抗盐碱能力。

一种棉花专用液体肥的生产工艺，具体步骤如下：

1)无机原料破碎与溶解：将配比的固体原料包括尿素、磷酸一铵、三聚磷酸钾、磷酸二铵、硼酸通过原料破碎装置进行破碎，置于反应釜中，加入配比软水进行溶解；

一种原料破碎装置，包括进料斗、输送机构、破碎机构、筛分机构；所述进料斗设于输送机构顶部，所述破碎机构设于输送机构底部；所述输送机构设于进料斗和破碎机构之间，输送机构、进料斗和破碎机构之间通过螺栓固定；所述筛分机构设于破碎机构底部；

所述进料斗设为锥型喇叭口，进料斗开口处设有固定架，固定架上设有电机Ⅰ，所述进料斗底部固定设有底板，底板上设有相互对称的扇形漏孔，底板下方设有调节板，调节板结构与底板结构相同；固定架与底板之间设有转动轴Ⅰ，转动轴Ⅰ一端穿过固定架并与电机Ⅰ的输出轴通过联轴器连接，另一端穿过底板并固定连接调节板；