[发明专利]一种铜萃取药剂生产废水处理工艺

说明书

本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种铜萃取药剂生产废水处理工艺。其技术方案包括在线监控系统、破乳系统、气浮除油系统、催化氧化系统、A/O生化处理系统、MBR膜处理系统、沉淀处理系统和单效蒸发器，具体处理工艺包括以下步骤：步骤一：高盐废水与低盐废水分类处理，将高盐废水通过单效蒸发器处理，低盐废水经由破乳系统油、水两相分层析出；步骤二：气浮除油系统处理，获得絮凝体；步骤三：催化氧化系统将上清液、沉淀分离；步骤四：降解处理后导入MBR膜处理系统，水质合格后排放。本发明废水分类、针对性处理，处理效果提高，且处理全程在线监控，确保废水规范化处理，有效约束企业规范化生产，有利于环保，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种铜萃取药剂生产废水处理工艺。

背景技术

众多行业中产生的金属污泥数量正在迅速增加，如何快速、高效地处理这些金属污泥正在引起更为广泛的关注，这不仅是保护环境所必须要解决的问题，处理金属污泥的同时还可以使大量的金属资源再生。虽然铜矿资源丰富，但氧化矿和难处理矿比例较高，而且长期以来的开采已经使铜矿的品质越来越低，而市场对铜的需求量却逐年增加，萃取剂在铜的提取是其中的关键步骤，铜萃取剂的萃取效果起到关键作用。在铜萃取剂制备生产中会产生大量的废液，废液含有多种有毒物质，对环境的危害极大，直接排放影响土壤和水质，污染环境对人类健康有很大危害，需要采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。为此我们提出一种铜萃取药剂生产废水处理工艺。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的：废液含有多种有毒物质，对环境的危害极大，直接排放影响土壤和水质，污染环境对人类健康有很大危害等问题，提出一种铜萃取药剂生产废水处理工艺。

本发明的技术方案：一种铜萃取药剂生产废水处理工艺，包括在线监控系统、破乳系统、气浮除油系统、催化氧化系统、A/O生化处理系统、MBR膜处理系统、沉淀处理系统和单效蒸发器，具体处理工艺包括以下步骤：

步骤一：高盐废水与低盐废水分类处理，将高盐废水通过单效蒸发器处理，获得洁净产物和蒸发液，低盐废水经由破乳系统油、水两相分层析出；

步骤二：将破乳系统产生的污水通过气浮除油系统处理，获得絮凝体，絮凝体上浮形成浮渣由刮沫机刮入气浮机污泥池；

步骤三：气浮除油系统产物与蒸发液通过催化氧化系统，产生上清液和沉淀，将上清液、沉淀分离，上清液导入A/O生化处理系统降解处理；

步骤四：降解处理后导入MBR膜处理系统，水质合格后排放。

优选的，所述高盐废水经过单效蒸发器蒸发后降温析出硫酸镁和硫酸钠结晶盐，蒸发的气体冷却后生成蒸发液。

优选的，所述破乳系统将低盐废水中乳化状态的油加入破乳剂，在温度变化的外界因素下破乳液分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，油水两相分层析出。

优选的，所述气浮除油系统的处理流程为：污水进入气浮的混合区后与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出，下层的清水经集水器流至清水池通过溢流口流出。

优选的，所述催化氧化系统包括催化氧化和混凝沉淀两部分，催化氧化将污水在酸性条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应池，有机物在微电流的作用下被还原氧化；

混凝沉淀用于将铁炭出水后在碱性条件下中和，生成氢氧化亚铁胶体絮状物对有机物进行絮凝吸附沉淀，上清液和沉淀物进行分离。

优选的，所述催化氧化系统的输出端与沉淀处理系统的输入端连接，所述沉淀处理系统包括污泥浓缩处理和板框压滤处理，所述污泥浓度处理为污泥浓缩池，所述板框压滤处理采用板框压滤机，将沉淀的污泥委托相关部门处理，废液传输至A/O生化处理系统。

优选的，所述A/O生化处理系统通过微生物的新陈代谢，降解有机物，降低COD、氮、磷指标。