[发明专利]一种氨基乙酸自动连续生产方法

权利要求书

1.一种氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤（1），氯乙酸溶液、乌洛托品溶液按照设定比例进入静态混合器，在静态混合器中混合后的氯乙酸和乌洛托品混合液按设定量自动连续进入氨化反应器组中，同时液氨或氨气通过分布器按设定量自动连续进入氨化反应器组中，进行氨化反应；

步骤（2），氨化反应器组中的反应液自动连续进入醇析结晶器组，同时醇按照设定量自动连续进入醇析结晶器组，进行结晶反应；

步骤（3），醇析结晶器组中的结晶液自动连续进入离心机分离，得到氨基乙酸粗品；

其中，原始物料包括氯乙酸溶液、乌洛托品溶液、液氨或氨气、醇和中间物料包括反应液、结晶液的输入和输送所使用的流量计、泵、阀门全部具备自动、远传功能，对其操控全部在中控室远程进行。

2.根据权利要求1所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中，氯乙酸溶液、乌洛托品溶液、液氨或氨气控制进料质量比例为5.2～5.5:1:2.0～2.5，其中氯乙酸溶液浓度为80%，乌洛托品溶液浓度为20%。

3.根据权利要求1所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中，氨化反应器组为多个串联连接的氨化反应器，每个氨化反应器配置有搅拌系统、自动控温系统、自动控制PH系统和真空系统。

4.根据权利要求3所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中，氨化反应温度控制在50～60℃，氨化反应器中物料停留时间控制在20～30min/个，氨化反应搅拌转速控制在80～100rpm，氨化反应PH值控制在4～6，氨化反应真空范围控制在-0.075～-0.095MPa。

5.根据权利要求1所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中，醇包括甲醇、乙醇、丙醇或丁醇。

6.根据权利要求5所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中，甲醇和反应液控制进料质量比例为2.0～2.5:1，其中甲醇浓度为90%。

7.根据权利要求1所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中，醇析结晶器组为多个串联连接的萃取结晶器，每个萃取结晶器配置有搅拌系统、自动控温系统和喷淋水清洗装置。

8.根据权利要求7所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中，醇析结晶温度控制在20～25℃，萃取结晶器中物料停留时间控制在30～40min/个。

9.根据权利要求1所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中，离心机为一个或多个，并列使用，离心机自带清洗功能。

10.根据权利要求9所述的氨基乙酸自动连续生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中，离心机自动清洗采用甲醇，离心物料和甲醇控制进料质量比例为50:1，其中甲醇浓度为90%。