[发明专利]一种网纹漆用饱和聚酯树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种网纹漆用饱和聚酯树脂，其特征在于，它由下列原料制成：甲基丙二醇、季戊四醇、苯酐、己二酸、间苯二甲酸、精对苯二甲酸、有机锡、偏苯三酸酐，S100、乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯。

2.根据权利要求1所述的一种网纹漆用聚酯树脂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：20-30％的甲基丙二醇、1-5％季戊四醇、10-20％苯酐、1-5％的己二酸、1-5％的间苯二甲酸、1-5％精对苯二甲酸、0.02-0.05％的有机锡、5-10％偏苯三酸酐，20-25％S100、1-3％乙二醇丁醚、5-10％乙二醇乙醚醋酸酯。

3.根据权利要求2所述的一种网纹漆用聚酯树脂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：25-30％的甲基丙二醇、1-5％季戊四醇、15-20％苯酐、1-5％的己二酸、1-5％的间苯二甲酸、1-5％精对苯二甲酸、0.02-0.05％的有机锡、5-10％偏苯三酸酐，20-25％S100、1-3％乙二醇丁醚、5-7％乙二醇乙醚醋酸酯。

4.根据权利要求2所述的一种网纹漆用聚酯树脂，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料制成：29％的甲基丙二醇、3％季戊四醇、20％苯酐、4％的己二酸、4％的间苯二甲酸、2％精对苯二甲酸、8％偏苯三酸酐，22％S100、2％乙二醇丁醚、6％乙二醇乙醚醋酸酯、0.04％的有机锡。

5.权利要求1至4任一项所述的网纹漆用饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按重量百分比将甲基丙二醇投入反应釜，转速调低打开搅拌，搅拌状态下将季戊四醇投入反应釜，打开热油阀使物料升温，然后按顺序投入苯酐、己二酸、间苯二甲酸、精对苯二甲酸；

(2)然后通入氮气，除去反应釜中的氧气，正常升温至60～70℃后加入有机锡后匀速升温最高至220～230℃，保温0.5～1小时，在升温的过程中馏头温度控制在不高于101～105℃；

(3)保温取样树脂清澈透明后，打开冷油阀冷却至150～170℃，投入偏苯三酸酐，继续匀速升温至200～220℃，保温后抽真空3，至酸值合格后，打开冷油阀冷却至190～200℃，兑入部分S100，搅拌均匀后翻入兑稀釜，用部分S100过一下翻锅管道，将剩余部分S100打入主釜搅拌后翻入兑稀釜；

(4)当兑稀釜降温至110～120℃，加入乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯，各项指标检测合格后，使温度降至80～90℃，过滤、包装，得到网纹漆用饱和聚酯树脂。

6.根据权利要求5所述的网纹漆用饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按重量百分比将甲基丙二醇投入反应釜，转速调低打开搅拌，搅拌状态下将季戊四醇投入反应釜，打开热油阀使物料升温，然后按顺序投入苯酐、己二酸、4间苯二甲酸、精对苯二甲酸；

(2)然后通入氮气，除去反应釜中的氧气，正常升温至70℃后加入有机锡后匀速升温最高至230℃，保温0.5小时，在升温的过程中馏头温度控制在不高于101℃；

(3)保温取样树脂清澈透明后，打开冷油阀冷却至170℃，投入偏苯三酸酐，继续匀速升温至220℃，保温后抽真空30-40分钟，至酸值合格后，打开冷油阀冷却至200℃，兑入部分S100，搅拌均匀后翻入兑稀釜，用部分S100过一下翻锅管道，将剩余部分S100打入主釜搅拌20分钟后翻入兑稀釜；

(4)当兑稀釜降温至120℃，加入乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯，各项指标检测合格后，使温度降至80℃，过滤、包装，得到网纹漆用饱和聚酯树脂。

7.根据权利要求5或6所述的网纹漆用聚酯树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)的酸值合格是指酸值小于8mgKOH/g；步骤(4)所述的各项指标合格是指固含68-70％，粘度60-70秒/25℃格式管。