[发明专利]一种舰载不间断供冷的装置及方法

权利要求书

1.一种舰载不间断供冷的装置，其特征在于，包括：掺流控温部件、存液箱、蓄冷储液箱和循环泵；

所述掺流控温部件的第一进水口与存液箱相连，用于实现储液箱内的冷却液对负载进行降温；

所述掺流控温部件的第二进水口与蓄冷储液箱单元相连，用于实现蓄冷储液箱内的冷却液对负载进行降温；

所述循环泵设置在掺流控温部件的出水口处，用于提供冷却液循环的动力；

存液箱内的冷却液通过第一进水口流向掺流控温部件，通过掺流控温部件的出水口流经循环泵，再流向负载，吸收负载的热量后再流回存液箱内，形成冷却液的第一循环回路；

蓄冷储液箱内的冷却液通过第二进水口流向掺流控温部件，再通过掺流控温部件的出水口流经循环泵，再流向负载，吸收负载的热量后再流回蓄冷储液箱内，形成冷却液的第二循环回路。

2.根据权利要求1所述的舰载不间断供冷的装置，其特征在于，还包括热交换器，所述热交换器用于存液箱内冷却液与外部冷却水进行热交换。

3.根据权利要求1所述舰载不间断供冷的装置，其特征在于，所述蓄冷储液箱连接有制冷机组，所述制冷机组用于将低冷密度的蓄冷材料转换为高冷密度的蓄冷材料，并存储在所述蓄冷储液箱内。

4.根据权利要求1所述舰载不间断供冷的装置，其特征在于，所述掺流控温部件包括有智能控制模块和比例积分阀，所述智能控制模块用于接收信号并发出指令，所述比例积分阀与智能控制模块电性连接，用于调节第一进水口和第二进水口的进水量。

5.根据权利要求4所述舰载不间断供冷的装置，其特征在于，还包括有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器和，并且，第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器分别与所述智能控制模块电性连接，所述第一温度传感器用于测量第一进水口冷却液的温度，所述第二温度传感器用于测量掺流控温部件出水口冷却液的温度，所述第三温度传感器用于测量外部冷却水的温度。

6.根据权利要求4所述舰载不间断供冷的装置，其特征在于，还包括有流量计，所述流量计与智能控制模块电性连接，所述流量计用于监测掺流控温部件出水口处冷却液的流速。

7.根据权利要求1所述舰载不间断供冷的装置，其特征在于，所述蓄冷储液箱内设有相变的蓄冷球，用于存储通过压缩机压缩产生相变的蓄冷材料。

8.一种舰载不间断供冷的方法，其特征在于，掺流控温部件的智能控制模块接收温度传感器的监测温度和负载的温度参数，并通过比例积分阀调节存液箱和蓄冷储液箱内的冷却液进入负载的进液量，以及内部冷却液的流速，通过调节循环泵、热交换器、制冷机组和比例积分阀，进而实现对负载不间断供冷，具体方法包括：

根据负载正常工作状态的温度范围，得出维持负载正常工作温度下，掺流控温部件出水口冷却液的门限温度与掺流控温部件出水口的冷却液流速关系；

测量当前状态下的负载进水口的冷却液流速，并根据掺流控温部件出水口冷却液的门限温度与掺流控温部件出水口的冷却液流速关系，得出当前状态下掺流控温部件出水口冷却液的门限温度；

比对掺流控温部件出水口冷却液的温度与门限温度上下限关系、外部冷却水与热交换器处冷却液的温度大小，以及掺流控温部件第一进水口冷却液的温度与掺流控温部件出水口冷却液的温度大小；

通过温度的比对，比例积分阀调节第一进水口与第二进水口进液量、循环泵的功率，以及热交换器外部冷却水的流速，保障负载的温度处于正常工作状态的温度范围内。

9.根据权利要求8所述舰载不间断供冷的方法，其特征在于，所述门限温度为当前流速下负载温度维持正常工作时，掺流控温部件出水口冷却液的温度，掺流控温部件出水口冷却液的温度与门限温度上下限关系具体包括：掺流控温部件出水口冷却液的温度低于门限温度的下限、门限温度的下限不高于掺流控温部件出水口冷却液的温度不高于门限温度上限，以及掺流控温部件出水口冷却液的温度高于门限温度的上限三种情况。

10.根据权利要求9述舰载不间断供冷的方法，其特征在于，基于温度的比对结果，对比例积分阀、循环泵以及热交换器做相应的调节具体包括：

当监测到掺流控温部件出水口温度低于当前流速下的门限温度下限，第一进水口冷却液的温度不低于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度不低于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，打开热交换器，提高外部冷却水的流速，降低循环泵的功率，控制比例积分阀增加第一进水口的进液量，降低第二进水口的进液量；

当监测到掺流控温部件出水口温度低于当前流速下的门限温度下限，第一进水口冷却液的温度不低于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度不高于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，关闭热交换器，降低循环泵的功率，控制比例积分阀增加第一进水口的进液量，降低第二进水口的进液量；

当监测到掺流控温部件出水口温度低于当前流速下的门限温度下限，第一进水口冷却液的温度低于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度高于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，打开热交换器，提高外部冷却水的流速，降低循环泵的功率，比例积分阀降低第二进水口的进液量，降低第一进水口进液量；

当监测到掺流控温部件出水口温度低于当前流速下的门限温度下限，第一进水口冷却液的温度低于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度低于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，关闭热交换器，降低循环泵的功率，比例积分阀降低第二进水口的进液量，降低第一进水口的进液量；

当门限温度下限不高于监测到掺流控温部件出水口温度，并且，监测到掺流控温部件出水口温度不高于门限温度上限时，负载温度在该流速下能保证维持在正常工作状态，保持设备当前的运行状态；

当监测到掺流控温部件出水口温度高于当前流速下的门限温度上限，第一进水口冷却液的温度高于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度高于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，关闭热交换器，提高循环泵的功率，比例积分阀增加第二进水口的进液量，降低第一进水口的进液量；

当监测到掺流控温部件出水口温度高于当前流速下的门限温度上限，第一进水口冷却液的温度高于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度低于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，打开热交换器，提高外部冷却水的流速，提高循环泵的功率，比例积分阀增加第二进水口的进液量，降低第一进水口的进液量；

当监测到掺流控温部件出水口温度高于当前流速下的门限温度上限，第一进水口冷却液的温度不高于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度不低于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，关闭热交换器，提高循环泵的功率，比例积分阀增加第二进水口的进液量，降低第一进水口的进液量；

当监测到掺流控温部件出水口温度高于当前流速下的门限温度上限，第一进水口冷却液的温度不高于掺流控温部件出水口温度，并且，外部冷却水的温度不高于热交换器侧的冷却液温度时，智能控制模块发出指令，打开热交换器，提高外部冷却水的流速，提高循环泵的功率，比例积分阀增加第二进水口的进液量，降低第一进水口的进液量；

其中，降低第一进水口的进液量包括关闭第一进水口，降低第二进水口的进液量包括关闭第二进水口。