[发明专利]一种铸件焊接装置

说明书

本发明公开了一种铸件焊接装置，属于焊接技术领域，包括可转动的焊盘，焊盘为用于安装待焊接在一起的工件一和工件二，焊盘一侧设有焊接设备；焊接设备包括焊枪以及用于固定焊枪和调整焊枪位置的机械臂；焊枪的前端移动为往复运动，焊枪前端所移动的两个极点分别为A点和B点，焊枪前端在A点和B点之间的移动具有若干个移动路径。与现有技术相比，本发明通过将普通的圆形焊缝改进为波浪形焊缝，在焊接后焊缝长度增加，其焊接的强度也随之增加，本装置可焊接内凹和外凸状的波浪形焊缝。

技术领域

本发明涉及一种铸件焊接装置，属于焊接技术领域。

背景技术

铸件为机械加工中常用到的零件，当将两个圆筒状铸件连接在一起时，通常通过焊接方式连接，连接处的位置为焊缝，普通焊缝为圆形，此种焊接方式在使用中强度较弱，容易断裂或者产生缝隙，为此本发明提出一种沿波浪形的焊接方式进行焊接，焊接更牢靠，但是有些圆筒状铸件呈锥度或中部向外凸起，通过人工焊接，焊接速度和焊接质量均较难保证。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种铸件焊接装置，能够实现对直筒、外凸和内凹状的圆筒进行波浪形焊接。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种铸件焊接装置，包括可转动的焊盘，焊盘为用于安装待焊接在一起的工件一和工件二，所述工件一和工件二的连接处为焊道，所述焊道为波浪形，所述焊盘一侧设有焊接设备；

焊接设备包括焊枪以及用于固定焊枪和调整焊枪位置的机械臂；所述机械臂的一端固定有用于安装焊枪的固定座，所述焊枪包括焊套以及插接在焊套内部的焊条，所述焊套的内部设有圆柱形空腔，空腔的两端均固定安装有具有减震功能的支撑环架；

所述焊枪前端呈角度的摆动，焊枪前端所移动的两个极点分别为A点和B点，焊枪前端在A点和B点之间的移动具有若干个移动路径。

优选地，所述支撑环架包括固定环，所述固定环上开设有若干个均匀布置的让位槽，所述让位槽环绕布置在固定环上，所述让位槽内卡接有弹性件，所述弹性件的外部套接有减震环，所述减震环和弹性件之间连接有若干个滚动球体。

优选地，所述弹性件包括两个对称布置的减震架，所述减震架包括首尾相连的弯部一、折弯部和弯部二，所述弯部一和弯部二分别连接在折弯部的两端，所述弯部一设置在弯部二的外侧，弯部二抵紧在弯部一的中部，所述弯部一和弯部二之间形成夹角，所述弯部一和弯部二之间的夹角处滚动有若干个抵紧球体。

优选地，所述固定座的外部安装有用于驱动焊套往复摆动的角度驱动装置。

优选地，所述焊套远离焊板的一端安装有用于驱动焊条沿着焊条轴向方向进行往复运动的轴向驱动装置。

优选地，所述固定座的内部开设有圆槽，圆槽两端设有贯穿口，焊套穿过圆槽和贯穿口，所述焊套转动安装在固定座的内部，所述焊套的两侧均安装有凸起，所述凸起两端均安装有滚轮，所述滚轮抵紧在圆槽侧壁上。

优选地，所述固定座的一侧开设有侧槽，所述焊套的一侧安装有连轴，所述连轴贯穿固定座侧壁延伸至侧槽内部，所述侧槽内部转动安装有转板，所述转板转动安装在远离连轴的一侧侧板上，所述连轴上安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离连轴的一端转动安装在转板非圆心位置，所述固定座的外部安装有用于驱动转板转动的电机。

优选地，所述固定环通过多个均匀布置的固定块安装在焊套的内部。

与现有技术相比，本发明通过将普通的圆形焊缝改进为波浪形焊缝，在焊接后焊缝长度增加，其焊接的强度也随之增加，焊接完成的工件一和工件二抗弯强度和抗断强度也大幅度提高，通过设置用于驱动焊套往复摆动的角度驱动装置和轴向驱动装置，实现了本装置可焊接内凹和外凸状的波浪形焊缝。

附图说明

图1为本发明实施例一种的结构示意图。

图2为本发明焊套的内部剖视图。