[发明专利]一种片状切割制品的宽度偏差检测方法

说明书

本发明提供了一种片状切割制品的宽度偏差检测方法，片状切割制品在其宽度方向具有连续的侧边界，其包括：1)获取待检测片状切割制品的宽度参数，设定其最大/最小允许宽度值；2)对输送用的矩形通道进行宽度标定；3)在矩形通道的一侧边沿片状切割制品的长度方向布置两个检测器，两个检测器之间的距离与片状切割制品长度值相等；4)检测器在受到侧向作用力时能产生回缩位移，回缩位移值超过设定的最小位移值时能使其执行末端发生动作；5)在两个检测器的执行末端连接有“与”逻辑控制器，通过“与”逻辑控制器判断片状切割制品的宽度偏差是否符合要求。本发明能够在片状切割制品的输送过程中自动完成宽度偏差检测。

技术领域

本发明属于检测技术领域，具体涉及一种片状切割制品的宽度偏差检测方法。

背景技术

现有技术中常常采用自动化运输设备进行物料的转运；

片状切割制品在使用前需要对其宽度进行检测，例如作为精密仪器使用的塑料板材，再例如用于光学显示装置中的面板等基材，这类片状切割制品需要满足特定范围的宽度偏差，目前主要的手段是进行人工抽检，较为耗时耗力，人工劳动强度大、成本较高；

此外，这类片状切割制品所存在的主要缺陷是整体切割时因切割角度偏差所带来的两侧边不平齐，即一侧边界相较于另一侧边界产生倾斜，如图1所示，在倾斜较小并满足设定范围要求时的片状切割制品依旧属于合格品，可以继续进行使用，在倾斜较大并超出设定范围要求时的片状切割制品需要进行再加工后方可使用。

本申请提出一种片状切割制品的宽度偏差检测方法，旨在片状切割制品在输送过程中快速、自动完成对片状切割制品的宽度偏差检测。

发明内容

本发明提供了一种片状切割制品的宽度偏差检测方法，能够在片状切割制品的输送过程中自动完成宽度偏差检测。

为了实现上述目的，本发明提供了一种片状切割制品的宽度偏差检测方法，用于片状切割制品的输送过程中进行宽度偏差自动检测，片状切割制品在其宽度方向具有连续的侧边界，其包括以下步骤：

1)获取待检测片状切割制品的宽度参数，设定其最大允许宽度值和最小允许宽度值；

2)根据待检测片状切割制品对输送用的矩形通道进行宽度标定，其中矩形通道的宽度超过片状切割制品的最大允许宽度值；

3)在矩形通道的一侧边沿片状切割制品的长度方向依次布置两个检测器，将两个检测器之间的距离调整为与片状切割制品的长度值相等；

4)检测器部分位于矩形通道内，其在与片状切割制品的侧边界接触并受到侧向作用力时，能产生沿片状切割制品宽度方向的回缩位移，两个检测器在其所产生的回缩位移值超过设定的最小位移值时能使其执行末端发生动作；

5)在两个检测器的执行末端连接有“与”逻辑控制器，通过“与”逻辑控制器的输出指令判断片状切割制品的宽度偏差是否符合要求；

如果片状切割制品在矩形通道中完全穿出的过程中，“与”逻辑控制器的输出指令为1，即存在两个检测器所产生的回缩位移值均超过设定的最小位移值，从而两个检测器的执行末端同时发生动作，则判定该片状切割制品的宽度偏差符合要求；

如果“与”逻辑控制器的输出指令为0，则判定该片状切割制品的宽度偏差不符合要求，将该片状切割制品进行筛选剔除。

进一步的，片状切割制品在该矩形通道中以恒速输送。

进一步的，检测器至少具有用于与片状切割制品相抵接的配合部，配合部伸入至矩形通道内，其中在配合部设有与片状切割制品接触后产生回缩运动的引导面。

进一步的，引导面为弧形面、球形面或斜面。

进一步的，配合部伸入至矩形通道内的初始位移值是可调的。