[发明专利]槽脊加工方法

权利要求书

1.一种槽脊加工方法，用于在一实心柱体上加工出槽脊，其特征在于，所述槽脊加工方法如下步骤：

S1：使用数控机床在所述实心柱体的纵长方向上加工出一上下贯通的通孔；

S2:在所述实心柱体的上端面上从上往下加工出若干个弧形槽；

S3：使用数控车床对所述实心柱体进行粗加工以形成内腔槽脊组件；

S4：接着通过数控铣床对所述内腔槽脊组件精加工形成所述槽脊；

在所述步骤S2中，所述弧形槽的加工过程如下：

定位划界：通过数控铣床在所述实心柱体的上端面上勾画出多个不连续扇形弧形槽轮廓；

加工成型：使用电火花线切割机沿着所述弧形槽轮廓加工出所述弧形槽；

所述弧形槽呈等距离环形排布，每个所述弧形槽由两个矩形面和一个弧形面包围形成，所述弧形面位于两个所述矩形面之间，所述矩形面和所述弧形面连接处形成一圆角，且两个所述矩形面关于所述弧形面对称设置；

所述步骤S3中的内腔槽脊组件包括槽脊本体和环形槽腔，所述内腔槽脊组件形成过程如下：S31：调整所述数控车床的位置，使所述数控车床下端沿着所述通孔的竖直中线伸入到所述通孔内；

S32：控制所述数控车床工作，使其在所述通孔壁上沿竖直方向车加工出多个所述环形槽腔，所述环形槽腔与所述通孔连通，且最上方所述环形槽腔的上方形成一所述槽脊本体，其他相邻两个所述环形槽腔之间也形成一所述槽脊本体；

所述槽脊本体包括低压槽和高压脊，所述步骤S4中槽脊的精加工包括如下步骤：

S401:通过所述数控铣床在所述实心柱体的上端面上勾画出多个低压槽轮廓和多个高压脊轮廓，且多个所述低压槽轮廓与多个所述高压脊轮廓交替设置；

S402:所述数控铣床在数控编程模块控制下沿着所述低压槽轮廓和所述高压脊轮廓交界处，对所述低压槽轮廓上表面进行初步铣削，以确定所述低压槽和所述高压脊的分隔边界；

S403:所述数控编程模块控制所述数控铣床对所述低压槽轮廓部分向下进行铣削，形成所述低压槽；

所述低压槽和所述高压脊的俯视图均呈扇形结构，所述低压槽与所述弧形槽的槽腔相重合。

2.根据权利要求1所述的槽脊加工方法，其特征在于，所述弧形槽被所述电火花线切割机加工成型的过程中，加工部位表面会形成氧化层，所述氧化层通过打磨或者通过数控机床铣削除去。

3.根据权利要求2所述的槽脊加工方法，其特征在于，所述电火花线切割机采用快走丝的方式高压脊。

4.根据权利要求1所述的槽脊加工方法，其特征在于，所述数控编程模块包括自动编程单元和模拟图形显示单元；

所述自动编程单元根据工艺设计模块选择加工表面和走刀方式及所选择的刀具和加工参数进行刀位计算，形成刀具轨迹；

所述模拟图形显示单元将加工过程中的零件模型、刀具轨迹、刀具外形一起显示出来，模拟零件的加工过程、检查刀位计算是否合理、刀具与约束面是否干涉与碰撞。

5.根据权利要求4所述的槽脊加工方法，其特征在于，所述工艺设计模块包括工艺知识库单元、工艺路线选择单元、工装设备选择单元和机加工余量以及切削用量的计算单元。