[发明专利]一种高强度耐磨型镀膜人造革及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度耐磨型镀膜人造革，包括织物基布、凝胶涂层、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料与高强度复合膜，其特征在于：所述织物基布的份额为20-30％，所述凝胶涂层的份额为6-12％，所述发泡薄膜的份额为10-15％，所述人工合成高分子量聚合物的份额为10-20％，所述邻苯二甲酸二丁酯的份额为8-16％，所述表面镀膜材料的份额为9-18％，所述高强度复合膜的份额为10-20％。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨型镀膜人造革，其特征在于：所述织物基布的份额为25％，所述凝胶涂层的份额为10％，所述发泡薄膜的份额为11％，所述人工合成高分子量聚合物的份额为16％，所述邻苯二甲酸二丁酯的份额为11％，所述表面镀膜材料的份额为15％，所述高强度复合膜的份额为12％。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨型镀膜人造革，其特征在于：所述织物基布的份额为28％，所述凝胶涂层的份额为9％，所述发泡薄膜的份额为10％，所述人工合成高分子量聚合物的份额为15％，所述邻苯二甲酸二丁酯的份额为13％，所述表面镀膜材料的份额为14％，所述高强度复合膜的份额为11％。

4.一种高强度耐磨型镀膜人造革的制备方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

S1：挑选制备人造革所需要的材料，包括织物基布、凝胶涂层、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料与高强度复合膜，其中，高强度复合膜通过多层材料复合的方式制成；

S2：对高强度复合膜进行成型制备，以PVC膜为主体，阻燃剂、尼龙材料、端羧基液体丁腈橡胶、聚四氟乙烯材料混合热压复合成型，高强度复合膜制备完成，备用；

S3：将凝胶涂层用刮刀均匀的涂敷在织物基布、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料以及高强度复合膜的外表面位置；

S4：均匀涂敷完毕后，将织物基布、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料以及高强度复合膜进行贴合，将其放入塑化箱内部进行凝胶化以及塑化操作；

S5：塑化完成后，人造革初步成型，对人造革的外表面进行加工处理，表面压花，制成不同图案，冷却至人造革完全成型，制备操作完成。

5.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨型镀膜人造革的制备方法，其特征在于：所述S2步骤中PVC膜的份额为25-35％，所述阻燃剂的份额为9-16％，所述尼龙材料的份额为12-20％，所述端羧基液体丁腈橡胶的份额为14-22％，所述聚四氟乙烯材料的份额为10-21％。

6.根据权利要求5所述的一种高强度耐磨型镀膜人造革的制备方法，其特征在于：所述PVC膜的份额为32％，所述阻燃剂的份额为13％，所述尼龙材料的份额为19％，所述端羧基液体丁腈橡胶的份额为18％，所述聚四氟乙烯材料的份额为18％。

7.根据权利要求5所述的一种高强度耐磨型镀膜人造革的制备方法，其特征在于：所述PVC膜的份额为35％，所述阻燃剂的份额为12％，所述尼龙材料的份额为18％，所述端羧基液体丁腈橡胶的份额为16％，所述聚四氟乙烯材料的份额为19％。

8.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨型镀膜人造革的制备方法，其特征在于：所述S2步骤中阻燃剂与端羧基液体丁腈橡胶均匀的涂敷在PVC膜、尼龙材料以及聚四氟乙烯材料的外表面。