[发明专利]一种高强度耐磨型镀膜人造革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度耐磨型镀膜人造革及其制备方法，包括织物基布、凝胶涂层、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料与高强度复合膜，所述织物基布的份额为20‑30％，所述凝胶涂层的份额为6‑12％，所述发泡薄膜的份额为10‑15％，所述人工合成高分子量聚合物的份额为10‑20％，所述邻苯二甲酸二丁酯的份额为8‑16％，所述表面镀膜材料的份额为9‑18％，所述高强度复合膜的份额为10‑20％。本发明所述的一种高强度耐磨型镀膜人造革及其制备方法，设有表面镀膜与高强度复合膜，能够增加人造革的表面耐磨性能，防止表面出现刮花的情况，增加使用寿命，还可以增加人造革的使用强度，具有很好的抗撕裂的效果，使用性能更为优异。

技术领域

本发明涉及人造革领域，特别涉及一种高强度耐磨型镀膜人造革及其制备方法。

背景技术

人造革是一种由人工制造的塑料制品，由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类，随着科技的不断发展，人们对于人造革的制造工艺要求也越来越高。

现有的人造革在使用时存在一定的弊端，首先，在人造革进行使用的时候，表面耐磨性能不佳，没有镀膜，容易出现刮花的情况，不利于人们的使用，还有，在人造革进行使用的时候，强度可能较差，容易出现磨损与撕裂的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高强度耐磨型镀膜人造革及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度耐磨型镀膜人造革及其制备方法，能够增加人造革的表面耐磨性能，防止表面出现刮花的情况，增加使用寿命，还可以增加人造革的使用强度，具有很好的抗撕裂的效果，使用性能更为优异，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种高强度耐磨型镀膜人造革，包括织物基布、凝胶涂层、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料与高强度复合膜，所述织物基布的份额为20-30％，所述凝胶涂层的份额为6-12％，所述发泡薄膜的份额为10-15％，所述人工合成高分子量聚合物的份额为10-20％，所述邻苯二甲酸二丁酯的份额为8-16％，所述表面镀膜材料的份额为9-18％，所述高强度复合膜的份额为10-20％。

作为本申请一种优选的技术方案，所述织物基布的份额为25％，所述凝胶涂层的份额为10％，所述发泡薄膜的份额为11％，所述人工合成高分子量聚合物的份额为16％，所述邻苯二甲酸二丁酯的份额为11％，所述表面镀膜材料的份额为15％，所述高强度复合膜的份额为12％。

作为本申请一种优选的技术方案，所述织物基布的份额为28％，所述凝胶涂层的份额为9％，所述发泡薄膜的份额为10％，所述人工合成高分子量聚合物的份额为15％，所述邻苯二甲酸二丁酯的份额为13％，所述表面镀膜材料的份额为14％，所述高强度复合膜的份额为11％。

一种高强度耐磨型镀膜人造革的制备方法，包括以下操作步骤：

S1：挑选制备人造革所需要的材料，包括织物基布、凝胶涂层、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料与高强度复合膜，其中，高强度复合膜通过多层材料复合的方式制成；

S2：对高强度复合膜进行成型制备，以PVC膜为主体，阻燃剂、尼龙材料、端羧基液体丁腈橡胶、聚四氟乙烯材料混合热压复合成型，高强度复合膜制备完成，备用；

S3：将凝胶涂层用刮刀均匀的涂敷在织物基布、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料以及高强度复合膜的外表面位置；

S4：均匀涂敷完毕后，将织物基布、发泡薄膜、人工合成高分子量聚合物、邻苯二甲酸二丁酯、表面镀膜材料以及高强度复合膜进行贴合，将其放入塑化箱内部进行凝胶化以及塑化操作；