[发明专利]一种具有金属光泽的窑变釉及窑变釉瓷器

权利要求书

1.一种具有金属光泽的窑变釉，包括82-90重量份的高透基础釉料，其特征在于，窑变釉中添加有8.5-12重量份的成色釉料；

成色釉料包括呈色剂和光泽助剂，具体由以下步骤制备：

步骤S01：将呈色剂和光泽助剂分别研磨、筛分，之后混合配料，得到复合色剂；

步骤S02：将复合色剂和CMC湿法研磨，控制磨浆细度为250目筛的筛余量为0.2%-0.3%，调节研磨浆料浓度得到成色釉料；

呈色剂按重量份计包括方铅石5.7-6.5份、锂辉石2-5份、氧化锌3-4份和镍粉2-5份；

光泽助剂按重量份计包括氧化钇0.8-1.2份、氧化锑0.5-0.7份和钛白粉1.2-1.4份；

CMC和复合色剂的用量比为35-50g/kg；

成色釉料的浓度为60±3波美度；

高透基础釉料的原料包括钠长石、石英、锆英石、玻璃微珠和钾长石，且各原料的质量比依次为28-35:14-22:10-15:8-12:3-7；

高透基础釉料由以下步骤制备：

步骤J01：先将除玻璃微珠以外的各原料粉碎、混合，制成配合料，将配合料先在1380-1450℃保温烧制20-30min，之后加入玻璃微珠搅拌混合，然后随炉冷却至900℃排出至水中进行水淬，过滤干燥得到烧结料；

步骤J02：将烧结料粉碎后湿法研磨，控制磨浆细度为250目筛的筛余量为0.1%-0.15%，得到生浆料；

步骤J03：将生浆料和腐殖酸钠搅拌混合，之后置于30±5℃下放置陈腐30-60d，陈腐结束取出调节浆料比重，得到高透基础釉料。

2.根据权利要求1所述的一种具有金属光泽的窑变釉，其特征在于，腐殖酸钠与烧结料的用量比为2.25-3g/kg。

3.根据权利要求1所述的一种具有金属光泽的窑变釉，其特征在于，高透基础釉料的比重为1.6-1.8。

4.根据权利要求1所述的一种具有金属光泽的窑变釉，其特征在于，所述窑变釉由以下步骤制备：

步骤Z01：取消泡剂搅拌分散于成色釉料中；

步骤Z02：取高透基础釉料，搅拌下加入混有消泡剂的成色釉料混合，最后抽真空脱气泡，得到具有金属光泽的窑变釉。

5.一种具有金属光泽的窑变釉瓷器，由权利要求1-4任意一项所述的窑变釉烧制而成，其特征在于，具体烧制方法如下：

步骤Y01：将瓷坯先在550-600℃下素烧3-4h，将瓷坯烧制定型，得到生坯；

步骤Y02：在冷却后的生坯的表面施釉，控制施釉厚度为0.3±0.1mm；

步骤Y03：上釉后先在1000±30℃下均化烧制8-9h，之后升温至1350±50℃，保温烧制5-7h，烧制完成随炉冷却至室温，得到具有金属光泽的窑变釉瓷器。