[发明专利]一种钢铁厂用烟气净化设备和烟气净化方法

权利要求书

1.一种钢铁厂用烟气净化设备，其特征在于，包括设备主机、水箱（8）、水泵（9）和烟气捕集罩（10）；

所述设备主机包括设备主壳体（1）、支架（2）、插装隔板（3）、催化剂板（5）和排风扇（6），所述设备主壳体（1）架设在所述支架（2）上，所述设备主壳体（1）的两个相对的侧壁上开设有插板长孔（103），所述插板长孔（103）的数量为多个且两个所述侧壁上高低错位排布，所述插装隔板（3）从所述插板长孔（103）插入到所述设备主壳体（1）内腔，所述插装隔板（3）的两个侧壁接触所述设备主壳体（1）内侧壁且其长度小于所述设备主壳体（1）内腔长度，多个所述插装隔板（3）将所述设备主壳体（1）内腔分割成往复折返的烟道；所述插装隔板（3）底板设置有多个喷淋头（303），所述插装隔板（3）的外端设置有水管接头（304），所述水管接头（304）通过管道连通到所述喷淋头（303）；所述设备主壳体（1）内腔底部设置为初始喷淋腔（102），所述初始喷淋腔（102）侧壁上设置有进风口（101），所述初始喷淋腔（102）底部设置有收集斗并连通有回水管接头（104）；所述设备主壳体（1）内腔在顶部所述插装隔板（3）上方设置所述催化剂板（5）和排风扇（6）；

所述烟气捕集罩（10）设置在出铁场扬尘点，所述烟气捕集罩（10）通过风管连通到所述进风口（101）上；所述回水管接头（104）通过水管连通到所述水箱（8）经过滤后，所述水泵（9）泵送碱性溶液到各个所述水管接头（304）；

所述插装隔板（3）还包括夹层板主体、外法兰盖（301）和内置水管（305），多根所述内置水管（305）平行设置在所述夹层板主体内，所述内置水管（305）底面开设有多个等间距排布的出水孔，所述出水孔上安装所述喷淋头（303），所述外法兰盖（301）竖直连接在所述夹层板主体外端，所述外法兰盖（301）通过螺栓连接在所述设备主壳体（1）外侧壁；

所述插装隔板（3）还包括分隔板（302），所述分隔板（302）竖直固定连接在所述夹层板主体底面上，多个所述分隔板（302）平行间隔在相邻两个所述内置水管（305）之间；所述分隔板（302）的底面接触下层所述插装隔板（3）顶面；

所述分隔板（302）的长度大于所述夹层板主体且抵接在所述设备主壳体（1）对面内侧壁上；最底层所述插装隔板（3）对面设置有端挡板（105），所述端挡板（105）焊装连接在所述设备主壳体（1）内壁上，所述端挡板（105）承载所述分隔板（302）的外端头。

2.根据权利要求1所述的钢铁厂用烟气净化设备，其特征在于：所述夹层板主体和分隔板（302）的外表面包覆有耐磨防腐层。

3.根据权利要求2所述的钢铁厂用烟气净化设备，其特征在于：所述插装隔板（3）还包括密封垫板（306），所述密封垫板（306）设置在所述外法兰盖（301）与所述设备主壳体（1）外壁之间。

4.根据权利要求1～3任一项所述的钢铁厂用烟气净化设备，其特征在于：所述喷淋头（303）倾斜设置，所述喷淋头（303）出水方向逆向所述烟道送气方向。

5.根据权利要求1所述的钢铁厂用烟气净化设备，其特征在于：还包括除雾器板（4），所述除雾器板（4）设置在所述设备主壳体（1）内腔且位于所述催化剂板（5）下方。

6.根据权利要求1所述的钢铁厂用烟气净化设备，其特征在于：还包括挡雨罩（7），所述挡雨罩（7）罩设在所述排风扇（6）上方，所述挡雨罩（7）为穹顶设置且四周开设出风口。

7.一种钢铁厂烟气净化方法，其特征在于，应用上述权利要求1～6任一项所述的钢铁厂用烟气净化设备进行烟气处理，包括抽取烟气、喷淋降尘、除雾、去除CO和排风步骤，所述喷淋降尘步骤中采用石灰石水对折返往复的烟道中的烟气进行喷淋降尘并去除SO2气体。