[发明专利]一种窑变釉陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种窑变釉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括：

压制成型陶瓷砖坯体，并干燥；

在干燥后的陶瓷砖坯体上施加一层化妆土，获得化妆土层；

在所述化妆土层上施加低温色釉，获得低温色釉层；

在所述低温色釉层上施加花釉，获得花釉层，并干燥；

以烧成温度为1200±20℃，烧成周期为40-60min，入窑烧制，获得窑变釉陶瓷砖；

其中，所述化妆土的化学组成以质量百分比计，包括：SiO₂ 58％-65％；Al₂O₃ 12％-17％；Fe₂O₃ 0.1％-0.3％；CaO 1％-3％；MgO 1％-3％；K₂O 1％-5％；Na₂O 1％-5％；ZrO₂3％-9％；

所述低温色釉的原料以质量百分比计，包括：

钠长石0-30％；石英2％-8％；高岭土3％-8％；方解石5％-15％；烧滑石2％-8％；氧化锌2％-8％；玻璃粉30％-60％；氧化铁3％-8％；

所述低温色釉的化学组成以质量百分比计，包括：

SiO₂ 55％-60％；Al₂O₃ 10％-12％；Fe₂O₃ 3％-8％；CaO 8％-12％；MgO2％-4％；K₂O1％-3％；Na₂O 2％-4％；B₂O₃ 2％-4％；ZnO 2％-4％；

所述花釉的原料以质量百分比计，包括：

钠长石35％-45％；石英8％-14％；高岭土5％-10％；方解石3％-6％；烧滑石8％-12％；磷酸钙10％-14％；玻璃粉0％-5％；氧化铁13％-17％。

2.根据权利要求1所述的窑变釉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述压制成型陶瓷砖坯体，并干燥，具体包括：

根据坯料配方，按重量比计，坯料：球：水＝1:1.2:0.4，进行湿法球磨，得到坯料泥浆，坯料泥浆的水份为30-35％，坯料泥浆的细度为过万孔筛，筛余2-2.5％；

将坯料泥浆经喷雾干燥塔干燥，获得球磨坯料，所述球磨坯料的水份为5.5％-6.5％，所述球磨坯料的容重不小于0.91，所述球磨坯料的细度为过40目筛，筛余为48-58％；

将球磨坯料压制成型，并经干燥器干燥，获得干燥后的陶瓷砖坯体。

3.根据权利要求1所述的窑变釉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述在所述化妆土层上施加低温色釉，获得低温色釉层，具体包括：

按照低温色釉的原料百分比称取原料并混合，并按照质量百分比加入羧甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.4％，防腐剂0.05％，并按照重量比低温色釉原料：球：水＝1:2:0.4混合并加入球磨机球磨，控制细度为过万孔筛，筛余0.4-0.6％，比重1.80±0.02，流速30±5秒，得到低温色釉釉浆，并控制施釉量600-1000g/m²。

4.根据权利要求1所述的窑变釉陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述在所述低温色釉层上施加花釉，获得花釉层，并干燥，具体包括：

按照花釉的原料百分比称取原料并混合，并按照质量百分比加入羧甲基纤维素0.1％，三聚磷酸钠0.4％，防腐剂0.05％，按照重量比花釉原料：球：水＝1:2:0.4混合加入球磨机球磨，控制细度为过万孔筛，筛余0.4-0.6％，比重1.80±0.02，流速30±5秒，得到花釉釉浆，并控制施釉量800-1200g/m²。