[发明专利]一种新型版辊雕刻工艺

说明书

本发明涉及版辊生产技术领域，尤其涉及一种新型版辊雕刻工艺，包括以下步骤：获取待雕刻的版辊主体；通过激光雕刻的方式，根据预设的网点拼版图，在版辊主体的外壁雕刻阴网点；预先设置雕刻斜线角度、脉冲长度、FOC矢量控制参数，在版辊主体的外壁雕刻出阴网点的正向雕刻部分；设置LAC参数与DC参数，将阴网点的负向雕刻部分雕刻出来；通过对雕刻机的激光射出角度的调整，调整阴网点底部的光滑程度；对雕刻处理之后的版辊主体的版面使用金刚石抛光带进行抛光处理；对抛光处理之后的版辊主体使用清洗机清洗干净。网点均匀排布且光滑度好，使得版辊不易堵版，载墨量稳定，雕刻速度快且雕刻范围广，载墨量调节范围广。

技术领域

本发明涉及版辊生产技术领域，尤其涉及一种新型版辊雕刻工艺。

背景技术

在印刷领域内，现有的版辊阴网点主要使用编辑模式进行雕刻，主要加工范围为100LPI--300LPI，LPI为分辨率，以每英寸上等距离排列多少条网线，在传统的商业印刷制版过程中，制版时需要在原始图像前加一个网屏，这一网屏由呈方格状的透明与不透明相等的网线构成，这些网线也就是光栅，其作用是切割光线解剖图像，由于光线具有衍射的物理特性，因此光线通过网线后，形成了反映原始图像影像变化的大小不同的点，这些点就是半色调点，一个半色调点最大不会超过一个网格的面积，网线越多，表现图像的层次越多，图像质量也就越好。但是当网线目数低时，由于需要能量高，网点无法成型，当网线目数高时，就会造成网墙粗，占比高导致网点易堵版，流平效果差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型版辊雕刻工艺，网点均匀排布且光滑度好，使得版辊不易堵版，载墨量稳定，雕刻速度快且雕刻范围广，载墨量调节范围广。

为实现上述目的，本发明的一种新型版辊雕刻工艺，包括以下步骤：获取待雕刻的版辊主体；通过激光雕刻的方式，根据预设的网点拼版图，在版辊主体的外壁雕刻阴网点；预先设置雕刻斜线角度、脉冲长度、FOC矢量控制参数，在版辊主体的外壁雕刻出阴网点的正向雕刻部分；设置LAC参数与DC参数，将阴网点的负向雕刻部分雕刻出来；通过对雕刻机的激光射出角度的调整，调整阴网点底部的光滑程度；对雕刻处理之后的版辊主体的版面使用金刚石抛光带进行抛光处理；对抛光处理之后的版辊主体使用清洗机清洗干净。

优选的，所述雕刻斜线角度为45°～135°，所述脉冲长度为20ms～50ms，所述FOC矢量控制参数为9.2～10.5。

优选的，所述LAC参数为3，所述DC参数10～13。

优选的，所述激光射出角度为16.1°～21.9°。

优选的，所述阴网点是由若干个网墙均匀排列组成，且相邻网墙之间构成用于负载油墨的网孔。

优选的，所述网墙采用矩阵方式排列，所述网孔呈正方形结构。

优选的，所述网墙为圆柱形结构或者圆台型结构。

优选的，所述网孔的深度范围为2.1至2.8丝。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.版辊不易堵版，网点内壁光滑；

2.相对于原阴网点100-300LPI加工范围，雕刻范围更广，可雕刻70-1000LPI的阴网点；

3.载墨量调节范围广，相对现有工艺调节范围加大20％；

4.雕刻速度提高20％。

附图说明

图1为本发明的工艺流程框图。

图2为本发明在高清显微镜下的网点示意图。

图3为现有技术在高清显微镜下的网点示意图。

具体实施方式