[发明专利]软磁铁氧体坯件烧结方法、烧结用垫烧片及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202111556021.8 申请日: 2021-12-17
公开(公告)号: CN114195499A 公开(公告)日: 2022-03-18
发明(设计)人: 李想;孙瑞昕;吕海波;高喜英;张小征;张静;刘娜;段言辉;王竹超 申请(专利权)人: 北京七星飞行电子有限公司
主分类号: C04B35/26 分类号: C04B35/26;C04B35/622;C04B35/64;C04B35/66;F27D5/00;H01F41/02
代理公司: 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 代理人: 张永维
地址: 100015*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 磁铁 氧体坯件 烧结 方法 用垫烧片 及其 制造
【权利要求书】:

1.一种软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法,其特征在于,包括:

选择与待烧结坯件截面形状相同的成型模具;

依据待烧结坯件的截面尺寸及重量,确定垫烧片的压制厚度;

依据待烧结坯件的截面面积、密度以及垫烧片的压制厚度,获取相应重量的待烧结坯件的成型粉料;

将获取的成型粉料填入到成型模具中干压成型,形成与坯件具有相同的截面形状和密度、与压制厚度相同的垫烧片。

2.根据权利要求1所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法,其特征在于,选择好的所述成型模具安装固定在床面上,检查床面,不得有影响上下冲头运动的障碍物。

3.根据权利要求1或2所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法,其特征在于,所述截面形状为环形、棒形、单孔形、双孔形、多孔形、管形、螺纹形、方块形、半圆形、E形、I形、U形或RM形的一种。

4.根据权利要求1所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法,其特征在于,所述确定垫烧片的压制厚度,包括如下方法:

所述垫烧片的压制厚度随所述待烧结坯件的截面尺寸的变大而变厚;

所述垫烧片的压制厚度随所述待烧结坯件的重量的变重而变厚。

5.根据权利要求1或4所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法,其特征在于,所述垫烧片的压制厚度为2.8-4.2mm。

6.根据权利要求1所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法,其特征在于,所述获取相应重量的待烧结坯件的成型粉料,包括以下步骤:

依据待烧结坯件的截面面积s以及垫烧片的压制厚度h,计算垫烧片的体积v,v=sh;

依据待烧结坯件的密度ρ和垫烧片的体积V,计算制造所述垫烧片所需成型粉料的质量m,m=ρv;

称量mg重量的成型粉料。

7.根据权利要求1或6所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法,其特征在于,所述成型粉料的干燥性与流动性满足干压成型的工艺要求。

8.一种软磁铁氧体坯件烧结方法,其特征在于,包括:

按照权利要求1-7任意一项所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法制备所述垫烧片;

将压制待烧结坯件所需重量的成型粉料填入到成型模具中干压成型,形成待烧结坯件;

将所述垫烧片放置在承烧板或钵体上,在所述垫烧片上码放一个或多个所述坯件;

烧结,形成软磁铁氧体。

9.一种软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片,其特征在于,所述垫烧片采用权利要求1-7任意一项所述的软磁铁氧体坯件烧结用垫烧片的制造方法进行制造。

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