[发明专利]一种抽屉滑轨生产辊压方法及辊压机

权利要求书

1.一种抽屉滑轨生产辊压方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤S1，选取宽度为46-48mm的不锈钢带卷作为辊压原料，将不锈钢带拉出至辊压机的进料结构，由辊压机的进料结构将不锈钢带进行第一次压平；

步骤S2，第一次压平后的不锈钢带拉至辊压机中的第一组辊压模具上进行第二次压平；

步骤S3，第二次压平后继续向第二组辊压模具上前进并进行中部拱起折弯辊压；

步骤S4，再对不锈钢带进行第三组辊压模具的边部上翘辊压；

步骤S5，再对不锈钢带进行第四组辊压模具的凹槽下压辊压；

步骤S6，再对不锈钢带进行第五组辊压模具的二次凹槽下压辊压；

步骤S7，再对不锈钢带进行第六组辊压模具的二次边部上翘辊压；

步骤S8，再对不锈钢带进行第七组辊压模具的折弯辊压；

步骤S9，再对不锈钢带进行第八组辊压模具的二次折弯辊压；

步骤S10，再对不锈钢带进行第九组辊压模具的合拢辊压；

步骤S11，再对不锈钢带进行第十组辊压模具的二次合拢辊压；

步骤S12，再对不锈钢带进行第十一组辊压模具的三次合拢辊压；

步骤S13，再对不锈钢带进行第十二组辊压模具的四次合拢辊压；

步骤S14，再对不锈钢带进行第十三组辊压模具的收紧辊压；

步骤S15，最后对不锈钢带进行第十四组辊压模具的定形辊压。

2.一种抽屉滑轨生产用辊压机，包括机架(5)，其特征在于，所述的机架(5)上表面的一端设置有进料定位结构(6)，机架(5)上表面在进料定位结构(6)的一侧依次设置有十四组辊压夹持结构(7)，每组辊压夹持结构(7)上设置有对应不同辊压工序的定模具(2)和动模具(3)，所述的辊压夹持结构(7)的一侧设置有动力结构组(8)，所述的动力结构组(8)内设置驱动电机，且驱动电机传动连接到每一组辊压夹持结构(7)，驱动定模具(2)和动模具(3)的旋转；所述的机架(5)上表面还设置有控制系统(9)，所述的控制系统(9)通信连接到动力结构组(8)，控制动力结构组(8)的运行。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉滑轨生产用辊压机，其特征在于，所述的进料定位结构(6)包括安装座(61)，所述的安装座(61)的顶部转动的设置有若干组水平夹轮，每组水平夹轮包括两个对称设置的带槽轮(62)，所述的带槽轮(62)周侧设置有用于夹持辊压原料的凹槽(63)；所述的安装座(61)远离辊压夹持结构(7)的一侧设置有两个上下排列的夹平辊杆(64)，夹平辊杆(64)之间设置有可供辊压原料通过的间隙。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉滑轨生产用辊压机，其特征在于，所述的安装座(61)上表面设置有若干调节槽(65)，所述的调节槽(65)与带槽轮(62)一一对应，且所述的调节槽(65)与辊压原料的前进方向垂直，所述的带槽轮(62)通过转轴转动的连接到安装座(61)且转轴可在调节槽(65)内滑动。

5.根据权利要求2所述的一种抽屉滑轨生产用辊压机，其特征在于，所述的辊压夹持结构(7)包括两个平行设置的支撑座(1)，所述的支撑座(1)的下部固定的设置到机架(5)上表面，所述的支撑座(1)的中部设置有滑槽，所述的滑槽下部固定的设置有定滑座(11)，滑槽内还滑动的设置有动滑座(12)，且动滑座(12)位于定滑座(11)的上方，两个定滑座(11)固定安装有同一个定模具(2)，两个动滑座(12)固定安装有同一个动模具(3)，且定模具(2)与动模具(3)对应，所述的支撑座(1)上方设置有一个模具调节结构，所述的模具调节结构连接到动滑座(12)并调节动滑座(12)的高度。

6.根据权利要求5所述的一种抽屉滑轨生产用辊压机，其特征在于，所述的支撑座(1)上方设置有一个圆孔，所述的模具调节结构包括调节螺杆(4)和调节座(41)，所述的调节座(41)上设置有与圆孔相匹配的螺纹孔，所述的调节座(41)通过轴承转动安装到支撑座(1)的上表面且螺纹孔和圆孔同轴设置，所述的调节螺杆(4)连接到螺纹孔且下部穿过圆孔并固定连接到动滑座(12)，调节座(41)的旋转通过螺杆带动滑座(12)上下滑动。