[发明专利]一种全自动激光标刻装置及其使用方法

权利要求书

1.一种全自动激光标刻装置，其特征在于：包括振动筛选组件、台激光标刻器和自动标刻排料机构；所述自动标刻排料机构包括物料传送组件、下料工装盘机构、排料气缸机构和标刻排料切换气缸机构；所述物料传送组件包括安装有齿轮的主动轴和安装有从动轮的从动轴，所述主动轴与调速直流电机的电机轴连接，所述齿轮和从动轮通过传送带连接，在两根传送带之间为轨道平面；所述排料气缸机构包括排料气缸及在排料气缸上安装的推杆；所述标刻排料切换气缸机构包括标刻排料切换气缸及在标刻排料切换气缸上安装的到位挡块。

2.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：所述下料工装机构包括下料盘工装定位台和设置在下料盘工装定位台上的肘夹和下料工装盘。

3.根据权利要求2所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：在下料工装盘进出物料的方向设置有弹性档杆。

4.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：在轨道平面上设置有满料传感器和光纤传感器。

5.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：在到位挡块上设置有接近传感器。

6.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：所述所述物料传送组件还包括角度张紧轮和传送带张紧轮。

7.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：在轨道平面上设置有轨道盖板。

8.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：在轨道平面的标刻位置设置有标刻挡板、上下弹性压杆和L形的水平方向弹性压块，在水平方向弹性压块的头部设置有滚动轴承。

9.根据权利要求1所述的一种全自动激光标刻装置，其特征在于：在轨道平面的标刻位置设置有扫码枪。

10.一种全自动激光标刻装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将待标刻的物料倒入振动筛选组件中，通过振动筛选按定制方向依次由直线振动轨道排出，进入自动标刻排料机构，调速直流电机带动齿轮同步旋转，从而带动两条传送带对物料进行挤压传递；

步骤二、当待标刻的第一颗物料传递至标刻位置时，标刻排料切换气缸伸出，使安装在标刻排料切换气缸头部的到位挡块与物料接触，通过光纤传感器和接近传感器采集的数据判断物料满足标刻条件时，传送带停止，对第一颗物料进行激光标刻，标刻完成后，扫码枪扫码识别标刻内容成功并上传标刻信息；然后标刻排料切换气缸后退一颗物料外形尺寸的距离；

步骤三、传送带启动，标刻完成的第一颗物料传递至排料等待位置，待标刻的第二颗物料传递至标刻位置，然后按步骤二的方式对第二颗物料进行标刻，标刻完成后，标刻排料切换气缸后退一颗物料外形尺寸的距离；

步骤四、排料气缸退回，在等待位置的第一颗物料被推入下料工装盘内；同时，标刻完成的第二颗物料执行扫码上传数据的指令，扫码完成，排料气缸伸出，传送带再次启动，标刻完成的第二颗物料传递至排料等待位置，待标刻的第三颗物料到达标刻位置；

步骤五、重复上述步骤，完成标刻的物料接连被推入下料工装盘内，每推满一排物料，电缸则带动下料盘工装台移动到下一个空载的位置，直至下料工装盘满料停机。