[发明专利]一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法

权利要求书

1.一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于，该方法步骤如下：

步骤一：将回收的原料放入到清洗池内进行清洗，清洗之后烘干，烘干时间为两小时，水分含量为0.01%-0.03%；

步骤二：将烘干后的原料送入到粉碎机中进行粉碎，粉碎后进行备用得到ABS回收料；

步骤三：将ABS回收料加入高速捏合机中，捏合时长20-40分钟，捏合完毕后出料备用；

步骤四：捏合好的废料输送到造粒机（1）的进料口（101）内，随后经过造粒机（1）内的融腔（102）进行加热，随后经过螺杆（103）从挤出头（104）挤出，并被造粒机（1）上一侧设置的切断机构进行切断，得到再生颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于：所述造粒机（1）内融腔（102）的温度从进料口（101）处向挤出头（104）处从200℃逐渐递增至210℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于：所述造粒机（1）还包括疏通机构（2），其中造粒机（1）端部的顶面上固定设置有架体（3），所述架体（3）的底面上开设有滑槽（31），所述滑槽（31）的中间位置还设置有通槽（32），所述疏通机构（2）滑动连接在滑槽（31）内，所述造粒机（1）本体的顶部还固定设置有伸缩液压缸（33），所述伸缩液压缸（33）的端头固定着固定块（34），所述固定块（34）位于通槽（32）内并连接在疏通机构（2）上，疏通机构（2）在伸缩液压缸（33）的驱动下间歇的对挤出头（104）进行疏通。

4.根据权利要求3所述的一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于：所述疏通机构（2）包括滑块（21）、疏通杆（22）、疏通头（23），所述滑块（21）滑动连接在滑槽（31）内且上端与固定块（34）固定连接，所述滑块（21）的底部向下延伸至挤出头（104）的最低端平齐，所述滑块（21）面向挤出头（104）的一侧设置着疏通杆（22），所述疏通杆（22）一挤出头（104）上的挤出孔一一对应，疏通杆（22）的端部还设置着疏通头（23）。

5.根据权利要求4所述的一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于：所述疏通头（23）由弧形弹片（231）拼接而成，弧形弹片（231）一端固定在疏通杆（22）的外周面上，另一端向疏通杆（22）的轴线弧形弯曲。

6.根据权利要求4所述的一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于：所述滑块（21）面向挤出头（104）一侧的上部固定连接有挤压囊部（4），所述滑槽（31）两侧壁的中部固定设置有限位块（5），所述滑块（21）和疏通杆（22）的内部分别设置有空腔一（6）和空腔二（7）且两个空腔之间相互导通，所述空腔一（6）与挤压囊部（4）内部相导通；

所述空腔二（7）内滑动连接活塞部（8），所述活塞部（8）背离滑块（21）的一侧固定连接着顶杆（9），所述顶杆（9）的端部设置有棱角。

7.根据权利要求6所述的一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于：所述疏通杆（22）转动连接在滑块（21）上，所述疏通杆（22）的内侧面上设置有双向螺旋槽（11），所述活塞部（8）的外侧固定连接有与螺旋槽对应的凸块（12），所述活塞部（8）与空腔二（7）的侧壁之间连接有复位弹簧（13），通过活塞部（8）的转动，带动凸块（12）沿螺旋槽移动，从而推动疏通杆（22）旋转。

8.根据权利要求7所述的一种废旧ABS复合塑料回收改性再生方法，其特征在于：所述挤压囊部（4）外侧通过导管（15）连通有增压泵。