[发明专利]一种高频焊管生产用换模工装及换模方法

权利要求书

1.一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，包括模具架、扁担式模具架吊装工装、力矩式平辊模具装卸工装和扁担式立辊模具装卸工装，所述模具架包括层层叠放的定径段立辊模具架、定径段平辊模具架、成形段立辊模具架和成形段平辊模具架，所述扁担式模具架吊装工装用于将模具架吊装出库和入库，所述力矩式平辊模具装卸工装用于将成型段平辊模具和定径段平辊模具入架和下架，所述扁担式立辊模具装卸工装用于将成型段立辊模具和定径段立辊模具入架和下架。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，所述定径段立辊模具架、定径段平辊模具架、成形段立辊模具架和成形段平辊模具架自上而下依次叠放。

3.根据权利要求2所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，所述成型段平辊模具架、定径段平辊模具架均包括堆栈架，所述堆栈架包括底架、两个侧架和中部放置架，所述中部放置架位于两个侧架之间，两端与两个侧架固定连接，下部与底架固定连接，在中部支撑架的两侧均间隔设有多个平辊模具放置杆，两侧的平辊模具放置架错位设置，所述侧架为四个C型槽杆围成的支架，所述C 型槽杆的槽口朝向外侧，在上部横向的C型槽杆的两端对称设有两个挂钩，两个所述挂钩位于C型槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，所述平辊模具放置杆的前端同轴心设有一一体成型的圆台，所述圆台的直径小于平辊模具放置杆的直径；在所述两个侧架竖向的C型槽杆之间设有防掉落档杆，在相对的两个竖向的C型槽杆上对称设有插槽，防掉落档杆的两端插设在插槽内。

5.根据权利要求3所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，所述成型段立辊模具架和定径段立辊模具架均包括堆栈架，所述堆栈架包括镜像对称设置的两个侧架为四个C型槽杆围成的支架，所述C 型槽杆的槽口朝向外侧，在上部横向的C型槽杆的两端对称设有两个挂钩，两个所述挂钩位于C型槽内；在两个侧架之间对称设有两个底杆，两个底杆的两端均与侧架的底部横向C 型槽杆固定连接，在两个底杆上均间隔设有多个用于放置立辊模具的立柱；在两个侧架的上部横向C型槽杆之间连接有一隔挡杆。

6.根据权利要求5所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，在所述侧架上部的横向C型槽杆的上端面两端对称设有两个卡块，所述卡块分别与叠放在其上部的侧架的竖向C型槽杆的C型槽卡接。

7.根据权利要求5所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，所述扁担式模具架吊装工装包括模具架吊杆和设有模具架吊杆两端的模具架吊链，在所述模具架吊杆上端面的两端对称设有两个模具架提升挂件，在模具架吊杆下端面的两端对称设有两个模具架吊链穿设圈，在模具架吊链的两端均连接有模具架吊钩，所述模具架吊钩分别与挂钩连接。

8.根据权利要求5所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，所述力矩式平辊模具装卸工装包括力矩吊杆和T型防掉落插销，所述力矩吊杆包括上部的第一竖向部和下部的第二竖向部，所述第一竖向部和第二竖向部错位平行设置，在第一竖向部的下端与第二竖向部的上端之间连接有斜向部，在第二竖向部的的下端内侧面上垂直设有一模具支撑杆，所述模具支撑杆为中空结构，在模具支撑杆前端部的上下端面上相对设有两个插孔，在拆卸和安装平辊模具时，平辊轴心插设在模具支撑杆内， T型防掉落插销插设在两个插孔内。

9.根据权利要求5所述的一种高频焊管生产用换模工装，其特征在于，所述扁担式立辊模具装卸工装包括立辊模具吊杆和设有立辊模具吊杆两端的立辊模具吊链，在所述立辊模具吊杆上端面的两端对称设有两个立辊模具提升挂件，在立辊模具吊杆下端面的两端对称设有两个立辊模具吊链穿设圈，在立辊模具吊链的两端均连接有螺纹式装卸锁头，在立辊模具的上端面上设有两个螺孔，两个所述螺孔相对立辊模具的轴孔相对设置，在拆卸和安装立辊模具时，两个所述螺纹式装卸锁头分别螺孔螺接。

10.采用权利要求1-9任一项所述的高频焊管生产用换模工装的换模方法，其特征在于，包括模具拆卸流程和模具装配流程，所述模具拆卸流程包括以下步骤：

S1，空模具架出库及拆分运送：将已堆栈好的成形段平辊模具架、成形段立辊模具架、定径段平辊模具架和定径段立辊模具架一次吊运出库；然后利用扁担式模具架吊装工具依次将下两层运送至成形段、上两层运送至定径段；

S2，成型段平辊和立辊卸模及运送：利用力矩式平辊模具装卸工装将成形段和定径段的平辊模具从机组卸下，在吊运至模具架前插入防掉落插销，调运至模具架时拔下防掉落插销，然后将平辊模具放置杆前端的阶梯状结构插入平辊模具的轴孔内，将平辊模具完全推至平辊模具放置杆上，最后安装防掉落挡杆；

S3，立辊卸模及运送：利用扁担式立辊模具装卸工装将成形段和定径段的立辊模具从机组卸下，然后放置在对应模具架的立柱上，最后将螺纹式装卸锁头卸下即可；

S4，模具架收纳入库：待成形段及定径段的所有模具均装入模具架后，分别在成形段处将成形段平辊模具架及成形段立辊模具架2堆栈；在定径段处，将定径段平辊模具架及定径段立辊模具架堆栈，再将四层模具架全部堆栈后使用扁担式模具架吊装工装将整组模具架收纳入库；

所述模具装配流程包括以下步骤：

S5，模具架出库及拆分运送：使用扁担式模具架吊装工装将整组满装的模具架运送出库，并然后将成形段的定径段的定径段平辊模具架和定径段立辊模具架，以及成形段平辊模具架及成形段立辊模具架；分别拆分至定径段及成型段处；

S6，模具取出：

S61.平辊模具从模具架取出：先将防掉落档杆取下，利用力矩式平辊模具装卸工装将成形段和定径段的平辊模具从模具架取出，然后将平辊模具装配到平辊轴芯上；

S62，立辊模具从模具架取出：先将扁担式立辊模具螺纹式装卸锁头，锁入后吊起模具，然后利用扁担式立辊模具装卸工装将成形段和定径段的立辊模具从模具架取出吊运对应的立辊轴芯上，最后卸下螺纹式装卸锁头；

S7，空模具架收纳入库：成形段及定径段模具装配入机组后，分别在成形段处，将空的成形段平辊模具架及成形段立辊模具架2堆栈；在定径段处，将空的定径段平辊模具架及定径段立辊模具架堆栈，再将四层空的模具架全部堆栈后使用扁担式模具架吊装工具将整组模具架收纳入库。