[发明专利]一种电焊机方桥焊接前自动组装机构

说明书

本发明公开了一种电焊机方桥焊接前自动组装机构，包括工作台面，工作台面上设置有主轴，主轴上滑动连接有承托座，工作台面上沿着主轴的长度方向依次设置有第一吸取机构、网印机构、晶粒吸放机构、晶粒点胶机构和跳片吸放机构，工作台面一端设置有桥片框架上料位和框架载盘上料位，桥片框架上料位和框架载盘上料位对称布置在主轴两侧，工作台面上还设置有用于承托晶粒上料盘的第一上料座和用于承托跳片上料盘的第二上料座，第一上料座和第二上料座平行布置。本发明相较于现有技术，提高电焊机方桥焊接前桥片框架、框架载盘、晶粒、跳片的组装效率，有效提高电焊机方桥的生产效率。

技术领域

本发明属于整流桥制造领域，尤其涉及一种电焊机方桥焊接前自动组装机构。

背景技术

整流桥一般带有足够大的电感性负载，因此整流桥不出现电流断续。一般整流桥应用时，常在其负载端接有平波电抗器，故可将其负载视为恒流源。按整流变压器的类型可以分为传统的多脉冲变压整流器和自耦式多脉冲变压整流器。

现有电焊机专用方桥(整流桥)的生产过程中，在进炉焊接之前，需要先将桥片框架与框架载盘(焊接盘)安装在一起，然后依次在其上固定晶粒、跳片，最后人工将插好引脚的石墨盘翻转叠放到框架载盘上，最终进炉焊接。在此过程中，桥片框架与框架载盘的组装以及在其上固定晶粒、跳片的过程效率低下，影响电焊机专用方桥的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种电焊机方桥焊接前自动组装机构，提高电焊机方桥焊接前桥片框架、框架载盘、晶粒、跳片的组装效率，有效提高电焊机方桥的生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电焊机方桥焊接前自动组装机构，包括工作台面，工作台面上设置有主轴，主轴上滑动连接有承托座，工作台面上沿着主轴的长度方向依次设置有第一吸取机构、网印机构、晶粒吸放机构、晶粒点胶机构和跳片吸放机构，工作台面一端设置有桥片框架上料位和框架载盘上料位，桥片框架上料位和框架载盘上料位对称布置在主轴两侧，工作台面上还设置有用于承托晶粒上料盘的第一上料座和用于承托跳片上料盘的第二上料座，第一上料座和第二上料座平行布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一吸取机构包括第一Y轴移动机构和第一吸盘机构，第一吸盘机构固定安装在第一Y轴移动机构上，第一吸盘机构包括第一安装架，第一安装架两侧设置有对称布置的第一吸盘组件、第二吸盘组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一吸盘组件包括第一连接板，第一连接板上设置有至少一列沿自身长度方向布置的若干个吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一连接板上设置有两列吸盘，两列吸盘对称布置在第一连接板两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

吸盘通过第一连接臂固定安装在第一连接板上，第一连接臂可转动的安装在第一连接板上，吸盘固定安装在第一连接臂的端部。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一连接臂的端部设置有腰型孔，吸盘固定安装在腰型孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

网印机构包括支撑座、机架、丝印网板和刮板，支撑座固定安装在工作台面上，机架滑动连接在支撑座的滑轨上，滑轨垂直于工作台面，丝印网板固定安装在机架上，刮板通过拖链滑动连接在机架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

晶粒吸放机构包括第一X轴移动机构、第二Y轴移动机构和第二吸取机构，第一X轴移动机构固定安装在工作台面1上，第二Y轴移动机构固定安装在第一X轴移动机构上，第一上料座设置在第二Y轴移动机构一端，第二吸取机构固定安装在第二Y轴移动机构上。